Выбор рабочей жидкости

Рабочая жидкость в гидроприводе является средой, при помощи которой гидравлическая энергия передается от ее источника к гидродвигателю.

Кроме того, рабочая жидкость выполняет и другие важные функции: смазывание трущихся поверхностей деталей гидропривода, отвод тепла от нагреваемых поверхностей гидронасоса и гидродвигателей, защита от коррозии.

Рабочие жидкости, применяемые в гидроприводах, должны обладать следующими эксплуатационными свойствами и показателями: хорошие стабильные вязкостные свойства, малая плотность, минимальная зависимость вязкости от температуры в рабочих диапазонах температур, малая сжимаемость жидкости, стабильность при хранении, совместимость с конструкционными материалами гидроустройств, стойкость к окислению, малая испаряемость, малая токсичность, высокие экономические показатели и др.

Рабочие жидкости выбираются по справочной литературе с учетом условий эксплуатации гидропривода. В пояснительной записке указываются основные характеристики рабочих жидкостей.

4. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ НОМИНАЛЬНОГО
ДАВЛЕНИЯ В ГИДРОСИСТЕМЕ.

По давлению различают гидроприводы низкого (до 1,6 МПа), среднего (1,6–6,3 МПа) и высокого (6,3–20 МПа) давлений.

Первые применяются, главным образом, в станках для чистовой обработки (шлифовальные, расточные), где имеются незначительные нагрузки и требуется низкий уровень колебаний давления.

Приводы среднего давления мощностью до 20 кВт применяются наиболее часто. Они обеспечивают высокие жесткость и точность станочного оборудования; их преимущество – возможность использования дешевых пластинчатых и шестеренных насосов.

Приводы высокого давления на базе поршневых насосов применяют главным образом в мощных протяжных и строгальных станках. Такие приводы позволяют получить большую выходную мощность при ограниченных размерах гидродвигателей.

Исходя из условий эксплуатации, назначения и возможностей комплектования гидропривода выпускаемыми гидродвигателями, выбирают номинальное давление p_ном в его напорной линии. Последнее выбирается по ГОСТ 12445-80 из следующего ряда (МПа): … 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 12,5; 16; 20; 25, 32, 40, 50… Необходимо иметь ввиду, что с увеличением давления уменьшается масса и стоимость гидрооборудования. Но одновременно повышаются требования к точности изготовления деталей, к чистоте и качеству рабочей жидкости. При малой нагрузке на штоке не следует применять чрезмерно высокое давление, так как внутренний диаметр гидроцилиндра окажется малым, что очень ограничивает выбор гидроцилиндра.

Учитывая, что потери давления могут достигать 10% от номинального давления (в гидроприводах низкого давления, например шлифовальных станков, до 20%), определяют максимальное давление в гидродвигателях равное (0,8…0,9) р_ном.