Характеристики летучей золы

Эффективность работы газоочистных устройств во многом зависит от физико-химических свойств улавливаемой золы и поступающих в золоуловитель дымовых газов. Основными характеристиками золы являются дисперсный состав, электрическое сопротивление (для электрофильтров), плотность, слипаемость, смачиваемость, содержание в золе СаО. Подробная информация по этим параметрам для золы ряда углей приведена в работах [5, 6].

Плотность частиц летучей золы для большинства углей лежит в пределах 1900 - 2500 кг/м3. Плотность определяется как отношение массы частиц золы к занимаемому ею объему, включая объемы пор.

Зола с высокой слипаемостью забивает циклоны и мокрые золоуловители и плохо удаляется из бункеров. Это относится к золе АШ.

При выборе и эксплуатации золоуловителей следует учитывать абразивность золы и ее смачиваемость.

Интенсивность абразивного износа золоуловителей зависит от твердости, размера, формы и плотности частиц. Смачиваемость частиц водой оказывает влияние на работу мокрых золоуловителей. Чем лучше смачиваемость, тем выше эффективность золоулавливания.

 

3.1 Дисперсный состав    

Дисперсный состав летучей золы во многом зависит от дисперсионного состава сжигаемой угольной пыли, поступающей после размольного устройства в топку.

 

                                                                                                                             Таблица 5

 Дисперсный состав летучей золы углей, %

 

Размеры частиц, мкм Марка угля Тип мельницы 0-10 10-20 20-30   30-40   40-60 60-80   80-100 >100   >100
Донецкий АШ ШБМ 17 14 11 11 20 17 5 5 5
Кузнецкий Т ШБМ 31 31 9 6 10 5 3 5 5
Экибастузский СС ШБМ 25 20 11 7.5 9,5 - -- - -
Челябинский Б ШБМ 18 20 16 9 8 16 4 9 9
Подмосковный Б ММТ 20 23 16.5 10 12.5 4 4 10 10
Канско-Ачинский Б ММТ 12 22 19 10 19 8 3 7 7

 

 Видно, что содержание мелкодисперсный фракций в летучей золе значительно, количество частиц с размером до 25 мкм достигают 60%.

О дисперсном составе золы можно также судить по медианному диаметру d 50, который соответствует остатку на сите Rd =50%.  Распределение частиц по фракциям можно характеризовать двумя величинами: медианным диаметром и средним квадратичным отклонением, где d15.9, d 50, d 84.1 - диаметры частиц, соответствующие остаткам на сите 15.9; 50 и 84.1 %.          

s = d 50/ d 15,9= d 84,1/ d 50  

              

3.2 Содержание СаО 

Для обеспечения надежной работы мокрых золоуловителей налагаются ограничения на содержание в золе окиcи кальция СаО, менее 20%., чтобы предотвратить образование твердых отложений в виде  СаSО4.

Угли с низким содержанием в золе СаО; кузнецкий уголь 5-7%,  экибастузский уголь 1.7%,  подмосковный уголь 5.5%.

Высоким содержанием СаО в золе отличаются Канско-ачинские угли (СаО =33-42 %), Для этих углей применение мокрых золоуловителей не рекомендуется.

 

Электрические свойства золы

По величине УЭС золы можно разделить угли на три группы

1 группа характеризуется значениями УЭС золы меньше 10 2 Ом.м. Такая зола содержит большое количество недогоревшего углерода, называется низкоомной, например зола Донецкого АШ.

II группа золы имеет удельное электрическое сопротивление в пределах (102 - 108) Ом.м и наиболее полно улавливается в электрофильтрах. К этой группе относится зола ряда каменных углей - донецкого Т, ГСШ и др.

III группа золы характеризуется УЭС больше 108 Ом.м и является электрическим изолятором. Такая зола называется “высокоомной”. К золе третьей группы относится зола некоторых каменных углей, в частности экибастузского, кузнецкого.

Для таких углей возможны явления так называемой обратной короны, нарушающих нормальную работу электрофильтров.

УЭС золы экибастузского  угля при температуре дымовых газов 120-130 °С составляет (10 13 -  10 14 ) Ом.м, для золы кузнецкого угля (5-8) 10 11 Ом.м  при

160-165 ºС.

На практике применяют для очистки дымовых газов экибастузского угля от золы первую ступень - скруббер Вентури, где температура снижается до 30-50 °С, что приводит к снижению удельного электрического сопротивления золы и возможности доочистки газа в электрофильтре (до 30-50 мг/ м 3).                               

 Электрическое сопротивление зависит от температуры  и влажности газов и от содержания в топливе серы. Для высокосернистых углей Sр = 2.5-3.0 % наиболее эффективна работа электрофильтра в диапазоне температур газов 130 - 220 °С. Для малосернистых топлив с высоким удельным сопротивлением золы необходимую степень золоулавливания можно достичь либо путем размещения электрофильтра до воздухоподогревателя, где температура газов 200-300 ºС, когда удельное сопротивление резко падает, либо подачей химического реагента, снижающего удельное сопротивление летучей золы (вода, аммиак, сернистый ангидрид).

Технологии и установки сероочистки

В практической деятельности применяются около 20 способов, обеспечивающих удаление SO2 с приемлемыми техническими и экономическими показателями [7]. Наиболее часто в мировой практике сероочистки дымовых газов применяются следующие технологии: мокрая известняковая; мокрая известковая; мокро-сухая известковая; сухая известняковая и другие. По этим технологиям сооружены установки более чем на 400 промышленных энергетических котлах преимущественно большой мощности.

 

Классификация технологий

Известные технологии можно классифицировать по следующему принципу:

предварительная обработки угля до его сжигания с выделением серосодержащих компонентов;

переработка топлива (газификация)  с удалением серосодержащих веществ из продуктов газификации;

подавление образования SO2 или их конверсия в процессе сжигания;

сокращение содержания SO2 в дымовых газах.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: