Составим размерные цепи, где замыкающим звеном является припуск, и заполним таблицу 4.2

Все рассчитываемые припуски для операции 020. Единицы измерения – мм. 

Таблица 4.2

Припуск Размерная цепь z min мм Расчетное значение z Определ. тех. размер
1 2 Т 1
2 0,9
3 0,8 Т 8
4 0,4
5 0,8 Т 20
6 0,9
7 1,2
8 0,8
9   0,8
10   0,8
11   0,8
12 0,8
13 0,8
14   0,8
15   0,8
16 1,2 Т 24
17   0,9
18 1,2 Т 25
19   0,9
20 1,2 Т 27
21   0,9
22 1,2 Т 28
23   0,9
24 2
25   0,8
26   0,8
27   0,8
28   0,8
29   0,8

 

 


 

 

Проверка 0,01 = 0,005 + 0,005

 

Проверка 0,01 = 0,005 + 0,005

 

 

Проверка 0,01 = 0,005 + 0,005

 

Проверка 0,525 = 0,52 + 0,005

 

Проверка 0,625 = 0,62 + 0,005

 

Проверка 0,745 = 0,74 + 0,005

 

Проверка 0,01 = 0,005 + 0,005

 

Проверка 2,005 = 2 + 0,005

 

Проверка 1,005 = 1 + 0,005

 

Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005

 

Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005

 

Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005

 

 

Проверка 0,025 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005

 

Проверка 1,015 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,995

 

Проверка 0,755 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,74

 

Проверка 1,015 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,995 + 0,005

 

Проверка 0,885 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,87

 

Проверка 3,015 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005 + 2,995

 

Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005

 

Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005

 

Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005

 

Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005

 

Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005

 

Проверка 1 = 0,005 + 0,995

 

Проверка 0,625 = 0,005 + 0,62

 

Проверка 1,015 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 1

 

Проверка 0,535 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,52

 




Размерный анализ для диаметральных размеров

 

Составим размерные цепи, где замыкающим звеном является конструкторский размер, и заполним таблицу 4.2.1

Таблица 4.2.1

Радиус размер

Размерная

цепь

Допуск на констр. размер

Допуск на сост. звено

Очер-ть

Опред. размер

Обозначение на схеме Числен. значение
Д1 Р20 15 15 24
Д2 15 15 25
Д3 2,3 2,3 11
Д4 2,3 2,3 12
Д5 2,3 2,3 13
Д6 2,3 2,3 14
Д7 2,3 2,3 15
Д8 2,3 2,3 16
Д9 2,3 2,3 17
Д10 2,3 2,3 18
Д11 2,3 2,3 19
Д12 2 2 9
Д13 2 2 10
Д14 1,4 1,4 7
Д15 1,4 1,4 8
Д16 1,3 1,3 3
Д17 6 6 20
Д18 1,15 1,15 1
Д19 6 6 21
Д20 6 6 22
Д21 6 6 23
Д22 1,15 1,15 2
Д23 1,3 1,3 4
Д24 1,3 1,3 5
Д25 1,3 1,3 6

 

Выполним проверку точности диаметральных размеров

Допуск на технологический размер уменьшать не требуется. Условие выполнено.

Допуск на конструкторский размер больше или равен допуску на технологический размер.

;


 

 


Составим размерные цепи, где замыкающим звеном является припуск, и заполним таблицу 4.2.2

Все рассчитываемые припуски для операции 020. Единицы измерения – мм. 

Таблица 4.2.2

Припуск Размерная цепь Расчетное значение припуска Опред. размер
1 2 3 4 5
  3,2
  3,2
  3,2
0,35
  3,2
  3,2
  3,2
0,35
  3,2
  3,2
  3,2
  3,2
  3,2
  3,2
0,35
  3,2
0,35
  3,2
0,35
  3,2
0,35
  3,2
0,35
  3,2
0,35
  3,2
  3,2

продолжение таблицы 4.2.2

1 2 3 4 5
  3,2
  3,2
0,35
  3,2
  3,2
  3,2
  3,2

 


Рассчитаем размерные цепи, т.е найдем значения припусков.

По [2 с. 103-104 приложение 2] определим численные значения несносностей.

Не указанные единицы измерения – мм.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: