Все рассчитываемые припуски для операции 020. Единицы измерения – мм.
Таблица 4.2
№ | Припуск | Размерная цепь | z min мм | Расчетное значение z | Определ. тех. размер |
1 | 2 | Т 1 | |||
2 | 0,9 | ||||
3 | 0,8 | Т 8 | |||
4 | 0,4 | ||||
5 | 0,8 | Т 20 | |||
6 | 0,9 | ||||
7 | 1,2 | ||||
8 | 0,8 | ||||
9 | 0,8 | ||||
10 | 0,8 | ||||
11 | 0,8 | ||||
12 | 0,8 | ||||
13 | 0,8 | ||||
14 | 0,8 | ||||
15 | 0,8 | ||||
16 | 1,2 | Т 24 | |||
17 | 0,9 | ||||
18 | 1,2 | Т 25 | |||
19 | 0,9 | ||||
20 | 1,2 | Т 27 | |||
21 | 0,9 | ||||
22 | 1,2 | Т 28 | |||
23 | 0,9 | ||||
24 | 2 | ||||
25 | 0,8 | ||||
26 | 0,8 | ||||
27 | 0,8 | ||||
28 | 0,8 | ||||
29 | 0,8 |
Проверка 0,01 = 0,005 + 0,005
Проверка 0,01 = 0,005 + 0,005
Проверка 0,01 = 0,005 + 0,005
Проверка 0,525 = 0,52 + 0,005
Проверка 0,625 = 0,62 + 0,005
Проверка 0,745 = 0,74 + 0,005
Проверка 0,01 = 0,005 + 0,005
Проверка 2,005 = 2 + 0,005
Проверка 1,005 = 1 + 0,005
|
|
Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005
Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005
Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005
Проверка 0,025 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005
Проверка 1,015 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,995
Проверка 0,755 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,74
Проверка 1,015 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,995 + 0,005
Проверка 0,885 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,87
Проверка 3,015 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005 + 2,995
Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005
Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005
Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005
Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005
Проверка 0,02 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,005
Проверка 1 = 0,005 + 0,995
Проверка 0,625 = 0,005 + 0,62
Проверка 1,015 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 1
Проверка 0,535 = 0,005 + 0,005 + 0,005 + 0,52
Размерный анализ для диаметральных размеров
Составим размерные цепи, где замыкающим звеном является конструкторский размер, и заполним таблицу 4.2.1
Таблица 4.2.1
Радиус размер | Размерная цепь | Допуск на констр. размер | Допуск на сост. звено | Очер-ть | Опред. размер | |
Обозначение на схеме | Числен. значение | |||||
Д1 | Р20 | 15 | 15 | 24 | ||
Д2 | 15 | 15 | 25 | |||
Д3 | 2,3 | 2,3 | 11 | |||
Д4 | 2,3 | 2,3 | 12 | |||
Д5 | 2,3 | 2,3 | 13 | |||
Д6 | 2,3 | 2,3 | 14 | |||
Д7 | 2,3 | 2,3 | 15 | |||
Д8 | 2,3 | 2,3 | 16 | |||
Д9 | 2,3 | 2,3 | 17 | |||
Д10 | 2,3 | 2,3 | 18 | |||
Д11 | 2,3 | 2,3 | 19 | |||
Д12 | 2 | 2 | 9 | |||
Д13 | 2 | 2 | 10 | |||
Д14 | 1,4 | 1,4 | 7 | |||
Д15 | 1,4 | 1,4 | 8 | |||
Д16 | 1,3 | 1,3 | 3 | |||
Д17 | 6 | 6 | 20 | |||
Д18 | 1,15 | 1,15 | 1 | |||
Д19 | 6 | 6 | 21 | |||
Д20 | 6 | 6 | 22 | |||
Д21 | 6 | 6 | 23 | |||
Д22 | 1,15 | 1,15 | 2 | |||
Д23 | 1,3 | 1,3 | 4 | |||
Д24 | 1,3 | 1,3 | 5 | |||
Д25 | 1,3 | 1,3 | 6 |
|
|
Выполним проверку точности диаметральных размеров
Допуск на технологический размер уменьшать не требуется. Условие выполнено.
Допуск на конструкторский размер больше или равен допуску на технологический размер.
;
Составим размерные цепи, где замыкающим звеном является припуск, и заполним таблицу 4.2.2
Все рассчитываемые припуски для операции 020. Единицы измерения – мм.
Таблица 4.2.2
Припуск | Размерная цепь | Расчетное значение припуска | Опред. размер | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
3,2 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
0,35 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
0,35 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
0,35 | ||||
3,2 | ||||
0,35 | ||||
3,2 | ||||
0,35 | ||||
3,2 | ||||
0,35 | ||||
3,2 | ||||
0,35 | ||||
3,2 | ||||
0,35 | ||||
3,2 | ||||
3,2 |
продолжение таблицы 4.2.2
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
3,2 | ||||
3,2 | ||||
0,35 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
3,2 | ||||
3,2 |
Рассчитаем размерные цепи, т.е найдем значения припусков.
По [2 с. 103-104 приложение 2] определим численные значения несносностей.
Не указанные единицы измерения – мм.