Исходные данные для расчета

1 2 3 4 5 6 7

По данным практики крупность исходного материала - 25 - 0 мм содержание кл. - 0,044 в исх. шт. 12 %

Измельчение проводится до 90% Кл.-0,044мм.

В проекте принимаем схему измельчения, предложенную институтом “Механобр”. Часовая производительность главного корпуса:

Q_п.гл.к = = 50 т/ч

Измельчение

VIII

VII

Дробление

Пески

Слив на флотацию

Схема 2

Измельчение

Классификация

Пески

Классификация

Расчет I стадии измельчения

По данным практики имеем:

b₅^{- 0,044}= 4 %

b₇^{- 0,044}= 50 %

Крупность исходного питания 25 - 0 мм.

Эталонная мельница МШР 2,7 * 2,1 производительностью Q= 29 т.

1. Удельная производительность по вновь образуемому классу - 0,044 мм действующей мельницы:

qэ= = * = 0,78 т/м3ч

Предполагаем установить мельницы:

МШР 2,7 * 2,1

МШР 2,1 * 3,0

МШР 2,1 * 2,2

2. Удельная производительность проектируемых мельниц определяется по формуле:

q = q₁* k_и * k_к * k_д * k_т

а) k_и - коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости проектируемой к переработке и перерабатываемой руды. Так как действующая и проектируемая мельница работают на одном и том же файнштейне, то:

k_и = 1.

б) k_к - коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и проектируемой обогатительной фабриках.

Эталонная мельница работает на крупности исходного питания 25 - 0 мм. Измельчает до 50 % кл - 0,044 мм.

Проектируемая мельница работает на крупности исходного питания 5- 0 мм. Измельчает до 55 % кл - 0,044 мм.

k_к= m₂/ m₁

m₁- относительная производительность мельницы по расчетному классу для руды, перерабатываемой на действующей обогатительной фабрике, при той крупности исходного и конечного продукта, которые имеют место на фабрике.

m₂ - то же для руды, проектируемой к обработке, при запроектированной крупности исходного и конечного продукта.

k_к= 1,1 / 0,89 = 1,23

D – 0,15 D₁ – 0,15

в) k_д- коэффициент, учитывающий различие в диаметре барабанов проектируемой и работающей мельниц.

k_к= ( ) ^0,5;

D и D₁ - соответственно номинальные диаметры барабанов проектируемой и работающей мельниц.

Для мельницы МШР 2,7 * 2,1 k_д = 1

2,1 – 0,15 2,7 – 0,15

Для мельницы МШР 2,1 * 3,0

k_к= ( ) ^0,5 = 0,87

Для мельницы МШР 2,1 * 3,0 k_д = 0,87

г) k_т - коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц.

Так как и проектируемая, и работающая мельницы с разгрузкой через решетку, то k_т = 1

Удельная производительность проектируемых мельниц:

Для МШР 2,7 *2,1

q = 0,78 * 1,23 * 1 * 1 * 1 = 0,96 т/(м³ * ч)

Для МШР 2,1 * 3,0

q = 0,78 * 1,23 * 0,87 = 0,83 т/(м³ * ч)

Для МШР 2,1 * 2,2

q = 0,78 * 1,23 * 1 * 1 = 0,83 т/(м³ * ч)

p (D – 0,15)^0,⁵ 4

3. Рабочие объемы барабанов мельниц.

V = * L

p (2,7– 0,15)^0,5 4

p (2,1 – 0,15)^0,5 4

Для МШР 2,7 * 2,1 V = * 2,1 = 11,7 м³

p (2,1 – 0,15)^0,5 4

Для МШР 2,1 * 3,0 V = * 3,0 = 8,96 м³

Для МШР 2,1 * 2,2 V = * 2,2 = 6,57 м³

4.Производительностьмельницпоруде: Q=

Для МШР 2,7*2,1 Q = = 26,1 т/ч

Для МШР 2,1*3,0 Q = = 17.29 т/ч

Для МШР 2,1*2,2 Q = = 12.68 т/ч

5.Расчетное число мельниц/

МШР 2,7*2,1 n = 50/26,1 = 1,9 n = 2 = 2/1,9 = 1,05

МШР 2,1*3,0 n = 50/17.29 = 2.9 n = 3 = 3/2.9 = 1.03

МШР 2,1*2,2 n = 50/12.68 = 3.9 n = 4 = 4/3.9 = 1.02

Сравнение вариантов установки мельниц по основным показателям

	Размеры барабанов мельниц, мм	Число мельниц	Масса мельниц, т	Установочная мощность, кВт	Цена, тыс. руб.	коэф. запас
			Одной. Всех	Одной. Всех	Одной. Всех
1	2700*2100	2	68 136	380 760	104 208	1,05
2	2100*3000	3	49 147	200 600	134 402	1,03
3	2100*2200	4	44,4 177,6	200 800	110 440	1,02

К установке принимаются две мельницы МШР 2700х2100
Выбор и расчет мельниц второй стадии

Эталонная мельница МШР 2,7 * 3,6 производительностью 43,5 т. Крупность исходного питания 60 % кл - 0,44 мм. Измельчение происходит до 90 % кл - 0,044.

43,5 (90 - 60) * 4 p (2,7– (0,015)² * 3,6

Удельная производительность эталонной мельницы по вновь образуемому классу - 0,044 мм

q_э = = 0,71 т/ (м³* ч)

2. k_к= 0,92 / 0,91 = 1,01

Для сравнения вариантов принимаем мельницы:

МШР 2,7 * 2,13,6

МШР 2,7 * 2,7

МШР 2,7 * 2,1

Содержание в исходном питании кл - 0,044 мм - 65 %

Содержание в конечном продукте 85 % кл - 0,044 мм.

3. Определение значения коэффициента k_д

МШР 2,7 * 2,13,6 k_д= 1

МШР 2,7 * 2,7 k_д= 1

МШР 2,7 * 2,1 k_д= 1

4. k_и= 1

5. k_т= 1

1. Удельная производительность мельниц по вновь образованному классу.

Для всех мельниц q = 0,71 * 1,01 * 1 * 1 * 1 = 0,72 т/(м³ * ч)

(2,7 – 0,15)^0,5 4

Рабочие объемы барабанов мельниц.

(2,7– 0,15)^0,5 4

Для МШР 2,7 * 3,6 V = * 3,6 = 18,38 м³

Для МШР 2,7 * 2,7 V = * 2,7 = 13,79 м³

(2,7– 0,15)^0,5 4

Для МШР 2,7 * 2,1 V = * 2,1 = 10,73 м³

(0,72*18,38) 0,85-0,65

Производительность мельниц по руде:

Для МШР 2,7 * 3,6 Q_м = = 58,5 т/ч

0,72*13,79 0,85*,65

Для МШР 2,7 * 2,7 Q_м = = 36,5 т/ч

0,72*10,73 0,85-0,65

Для МШР 2,7 * 2,1 Q_м = = 29,4 т/ч

4. Расчетное число мельниц.

МШР 2,7 * 3,6 n = 50/58,5= 0,85 n = 1 h = 1,17

МШР 2,7 * 2,7 n = 50/36,5= 1,37 n = 2 h = 1,46

МШР 2,7 * 2,1 n = 50/29,4= 1,7 n = 2 h = 1,17

Сравнение вариантов установки мельниц по основным показателям

Таблица 6

№№ пп	Размеры барабанов мельниц, мм	Число мельниц	Масса мельниц, т		Установочная мощность, кВт		Цена, тыс. руб.		h коэф. запас
			одной	всех	одной	всех	одной	всех
1.	2700*3600	1	90	-	380	-	108	-	1,17
2.	2700*2700	2	74	148	380	760	95	190	1,46
3.	2700*2100	2	68	136	380	760	89	178	1,17