Результаты флотационных опытов по разделению файнштейна с электрохимической обработкой

 №

Никелевый концентрат

Медный концентрат

Суммарный

индекс 

селективности

Условия

Электрохимического

Окисления(восстановления)

g,%

Содержание, %

Извлечение, %

g,%

Содержание,%

Извлечение,%

Cu Ni Cu Ni Cu Ni Cu Ni
1 49,75 5,16 66,7 9,38 74,3 32,92 64,2 8,83 77,3 6,5 76,85 Эталонный без обработки
2 41,6 4,06 68,0 6,16 63,3 37,0 64,0 9,04 86,2 7,49 103,8 Осн,ЭХО-0,5 U=1.5B Переч.ЭХВ-1 U=3В   
3 49,8т  4,91 67,0 8,91 74,5 36,1 64,25 8,79 84,6 7,1 101,8 Осн,ЭХО-,5 U=1.5B Переч.ЭХВ-1 U=3В   
4 49,9 5,79 66,0 10,5 73,6 33,5 66,0 6,71 80,6 5,03 101,8 Осн,ЭХО-,1 U=3B Переч.ЭХВ-10 U=1,5В   
5 41,6 3,19 68,9 4,81 64,0 39,3 61,15 12,24 87,8 10,7 95,4 Осн,ЭХО-0,,5 U=3B Переч.ЭХВ-1 U=8В   
6 48,3 5,68 66,1 10,0 71,4 33,0 66,2 6,59 79,9 4,87 100,5 Осн,ЭХО-1 U=3B Переч.ЭХВ-1 U=8В   
7 52,5 5,91 65,9 11,3 77,4 31,7 66,15 6,61 76,6 4,68 93,6 Осн,ЭХО-1 U=1.5B Переч.ЭХВ-1 U=8В   
8 55,6 5,64 66,2 11,42 82,4 34,5 65,35 7,51 82,3 5,8 111,6 Осн,ЭХО1 U=1.5B Переч.ЭХВ-1 U=8В   

 

            В открытых флотационных опытах электродная станция состояла из трех пластин из нержавеющей стали размером 100*100 мм укрепленных на стенках флотационной камеры и служивших анодом, катодом служила пластинка из нержавеющей стали размером 10*120 мм,установленная рядом с валом импеллера.

  На основании результатов лабораторных опытов проведены промышленные испытания технологии с использованием электрохимического воздействия на флотационную пульпу. Были установлены три электродные станции: на основной флотации и на перечистках.

1. Основная флотация, сущность процесса:

А) образовавшийся на сульфиде никеля диксантогенид (ROCSS)2 за счет высокой поляризации сульфида десорбируется с него и переходит в раствор, а на поверхности сульфида образуется гидратная пленка;

Б) образование диксантогенида в жидкой фазе пульпы за счет окисления ионов ксантогената на аноде 2ROCSS-2c (ROCSS)2:

В) адсорбция образовавшегося диксантогенида на сульфиде меди.

Указанные процессы повышают скорость флотации сульфида меди и резко повышают селективность процесса разделения. Оптимальными режимами являются: при 120т/см-15 А, при 150т/см-25 А.

2. Перечистные операции, сущность процесса:                                                                                                                  

При катодной обработке происходит восстановление диксантогенида до ксантогенат-иона за счет катодной реакции (ROCSS)2+2c 2ROCSS и частичное разложение ксантогената на спирт и сероуглерод.

Катодная обработка обеспечивает получение подвижной пены в перечистных операциях и дополнительное подавление сульфида никеля.

 

 

Вывод-

 

 

Полученные результаты свидетельствуют о высокой эффективности электрохимического воздействия на флотационные системы. Так, электрохимическая обработка пульп в ЦРФ позволяет сократить фронт флотации на 25-30%, снизить расход собирателя на 18-20% и щелочи на 10-15%, при одновременном улучшении качества получаемых концентратов. При воздействии на рудные пульпы происходит повышение извлечения металлов и возрастает скорость флотации. Но внедрение электрохимической флотации в ЦРФ требует значительных капитальных вложений на переоснащение цеха основным технологическим оборудованием, а также больших затрат на электрическую энергию, поэтому электрохимическая флотация на комбинате “ Североникель “ пока не применяется.

 

 



ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ

СРЕДЫ
Проектируемая фабрика находится в Мурманской области недалеко от города Мончегорска.

Среднегодовая температура воздуха -10С, среднемесячная температура наиболее холодного месяца января -11.20С. Абсолютный максимум температуры воздуха +290С, абсолютный минимум температуры -370С. Средняя продолжительность безморозного периода - 86 дней. Средняя скорость ветра 2,8 м/с, максимальная скорость ветра 25 м/с. Фабрика расположена на землях, мало пригодных для сельскохозяйственных угодий.

Охрана водоемов

Сброс производственных вод из технологического процесса осуществляется в канализационную сеть АО,,Североникель,, а затем,через отделение сорбционной очистки сливы уходят в озеро Сопча и далее в озеро Имандра.

Несмотря на очистку вод в ямах отстойников, а затем фильтрацию на свечевых фильтрах ПАР-80,очистка воды происходит не полностью.

В качестве загрязняющих компонентов технологического процесса в канализацию сливаются воды с содержанием:

Таблица 15

компонент Ni Мг/л Cu Мг/л Взвеси Г/л Ксантогенат калия рН
СтокиЦРФ 0,18 0,04 160 -- --
ПДК 0,1 0,1 15 0,01 8,5

 

Сливы ЦРФ имеют рН»11,0, однако щелочность играет большую роль в процессе отстаивания и фильтрации, к тому же при смешивании со стоками других цехов в отделении сорбционной очистки, обладающих повышенной кислотностью, происходит нейтрализация вод. Для предотвращения загрязьнений водного бассейна рекомендуется ужесточить контроль за процессом фильтрации, и использовать воды вторично, создав зарытый контур водообмена. ЦРФ не нуждается в хвостохранилище, т.к. перерабатывает сплав двух металлов: меди и никеля, и целью деятельности ЦРФ является разделение этих двух металлов в самостоятельные концентраты.

Медный концентрат с содержанием твердого 45-55% по пульпопроводу направляется в медеплавильный цех комбината "Североникель", а никелевый концентрат с содержанием твердого 48-55% так же по пульпопроводу подается в цех автоклавного рафинирования комбината.

 

Выбросы в атмосферу

Выбросы в атмосферу твердых вредных веществ, в частности пыли файнштейна, ничтожно малы, так как, все технологические процессы, связанные с пылеобразованием происходят в закрытых помещениях, вследствие чего выбросы в атмосферу не превышают ПДК,.

 

Таблица 16



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: