Сметно-финансовый расчет стоимости технологического и подъемно-транспортного оборудования

Таблица 31

Оборудование и его краткая характеристика К-во

Цена за ед. обор., руб.

Общ. ст-ть обор., т. руб.

Норма амортизации, %

Годов. сумма ам-ции

Отделение крупного дробления

1. Дробилка ЩДП 6*9 1

3000000

3000

14,6

438
2. Мостовой кран 150/20 1

2800000

2800

8,4

235,2
3. Питатель пластинчатый 1200*12 1

111600

111,6

16,8

18,74

                           Итого                                             5911,6                       692

Отделение среднего и мелкого дробления

5. Дробилка КСД 600 Гр 1

4000000

4000

14,6

584
6. Дробилка КМД 1200 Гр 1

4500000

4500

14,6

657
7. Питатель пластинчатый П-18-90 1

365879

365,9

16,8

61,47
8. Ленточный конвейер В =500, L = 30 м 1

111103

111,103

16,3

18,66
9. Кран мостовой Q = 150/10  

1900000

1900

8,4

159
Итого:  

 

10877

 

1480,18

Главный корпус

1. Конвейер ленточный L = 30 м, В = 500 мм 1

240034

240

16,3

39,12
2. Конвейер ленточный L = 36 м, В =5800 мм 1

143780

143

16,3

23,3
3. Конвейер ленточный L = 4 м, В =500 мм 2

65170

130

16,3

21,24
4. Мельница МШР 2,7 * 2,1 2

2104200

4208,40

15,2

639,37
5. Мельница МШР 2,7 * 2,1 2

2104200

4208,40

15,2

639,37
6. Гидроциклон Ш 500 мм 2

113716

227,432

33,0

75,05
7. Гидроциклон Ш 360 мм 4

94300

377,200

33,0

124,4
8. Флотомашина ФМР - 63с 64

310727

19886,5

9,9

196,9
9. Сгуститель Ш 25 м 1 210727

210,727

9,9

20,85

10. Сгуститель Ш 25 м 1 210727

210,727

9,9

20,85

Итого по главному корпусу:    

29842,4

 

1800,45

Итого общая стоимость оборудования    

46631

 

3972,63

Мелкое и неучтенное оборудование    

2331,55

 

 

Всего оборудования    

48962,55

 

 

Запасные части    

979,25

 

 

Накладные расходы    

612

 

 

Монтажные работы    

3917

 

 

Транспортные расходы    

2448,13

 

 

Всего:    

56918,9

 

 

               

Стоимость технологических металлоконструкций

Вес технологических конструкций определяется по каждому отделению по усредненным данным.

Таблица 32

Наименование корпусов Вес металло-конструкций, кг/т руды Вес металло-конструкций на суточном производстве, кг Стоимость 1 т металло-конструкций, руб. Общая стоимость Металло-конструкций, тыс. руб.
Корпус дробления 16,0 14937,3 3000 4481,19
Главный корпус 24,0 22406,4 3000 6721,92
Итого:       11203,11

 

Стоимость силового оборудования

Сэ - стоимость электроэнергии

р - суммарная установленная мощность низковольтного оборудования Стоимость силового оборудования рассчитывается для низковольтной и высоковольтной аппаратуры.

                     Сэ = р * а

Низковольтное оборудование: Сэ = р * ан

                     С э = 40 * 1301 = 52040 руб.

Высоковольтное оборудование:

                     Сэ = 30 * 1995 = 59850 руб.

Общая стоимость силового оборудования:

                     Сэ общ   = 52040 + 59850 = 111890 руб.


 


Стоимость зданий и сооружений

Таблица 33

Наименование Объем зданий, тыс. м3 Цена за 1 м3 Стоимость, тыс. руб.
Корпус крупного дробления 28 1400 39200
Корпус среднего и мелкого дробления 25 964 24100
Главный корпус 43,2 1650 71280
Склад крупнодробленой руды 12 680 8160
Итого: 108,2   142740

Стоимость особостроительных работ

Стоимость этих работ принимается ориентировочно в размере 8 % от стоимости установленного технологического и ПТО.

                     С = 0,08 *56918,9 = 4553,5 тыс. руб.

 

Стоимость электроосвещения

Установленная мощность электроосветительного оборудования составляет 83,0 кВт.

Стоимость 1 кВт освещения 0,16 руб.

                     С = 0,16 * 83 = 13,28 тыс. руб.

Стоимость КИПиА

Затраты принимаются в размере 13 % от стоимости технологического и ПТО.

                     С = 0,13 * 56918,9 = 7399,46 тыс. руб.

 

Сводная таблица капитальных затрат по проектируемому цеху

Таблица 34

Вид работ Общая стоимость, тыс. руб.

Годовая амортизация

    Норма, % Сумма, тыс. руб.
1. Основное технологическое оборудование 56918,9 15 8537,8
2. Технологические металлоконструкции 11203,11 8 896,2
3.Силовое оборудование 111,89 10 11,18
4. КИПиА 7399,46 10 739,9
5. Здания и сооружения 142740 2 2854,8
6 Особо строительные работы 4553,5 2 91,1
7. Электроосвещение 13,28 8 1,06
Итого: 222940,14   13132
Прочие затраты 8 % 17835,2 6 1070
Итого капитальных затрат: 240775,34 6 14202
Капитальные затраты на вспомогательное хозяйство 12,5 % 30096,9   1805,8
Итого капитальных затрат по фабрике 270872,24   16007,8

.

Расчет стоимости вспомогательных материалов

 Таблица 35

Вспомогательные материалы Ед. измерения

Расход на 1 т руды

Годовой расход

    Цена за ед. изм. руб. К-во К-во S тыс. руб.
Сода каустическая кг 15 2,25 675000 10125
Ксантогенат кг 85 0,7 210000 17850
Аэрофлот кг 40 0,1 30000 1200
Итого реагентов:         29175
Шары стальные кг 42 0,165 49500 2079
Футеровочная сталь кг 70 0,085 25500 1785
Лента транспортерная пм 3,6 0,245 73500 264,6
Итого:         4128,6
Всего:         33303,6

 

Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.

Таблица 36

Статья расхода Годовой расход, тыс. руб. Примечание

Содержание оборудования и других рабочих мест

1. Зарплата дежурным рабочим 385,25 по таблице зарплаты 30
2. Отчисление во внебюджетные фонды 148,32 38,5% от ФЗП
3. Смазочные и обтирочные материалы 28,46 0,5% от стоимости оборудования

Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

4. Зарплата ремонтного персонала 258,15 по таблице зарплаты 30
5. Отчисления во внебюджетные фонды 99,38 38,5 % от ФЗП
6. Материалы и услуги ремонтных цехов по текущему ремонту оборудования 2383,6 60%- от амортизации оборудования
7. Амортизация оборудования 16007,8 Таблица 34
8. Износ малоценных и быстро изнашиваемых инструментов и приспособлений 1354,4 0,5 % от стоимости оборудования
Итого по смете: 20665,4  

 

Смета цеховых расходов.

Таблица 37

Статья расхода Сумма, тыс. руб. Примечание

Содержание персонала фабрики

1. Зарплата ИТР и служащих 347,14 По таблице 29
2. Отчисления во внебюджетные фонды. 133,6 38,5% от ФЗП
3. Текущий ремонт зданий и сооружений 285,48 10 % от амортизации зданий и сооружений
4. Амортизация зданий и сооружений 2854.8 По табл 34
5 Содержание зданий и сооружений 133,6 38,5% от Фзп
6. Тепло на отопление и вентиляцию  203,4 По Д.П.
7. Электроэнергия на освещение 98,3 ПО Д. П
8. Вода на хозяйственно-бытовые нужды  104,2 По д.п.
9. Охрана труда 34,71 10 % от ФЗП
10. Прочие расходы 285,6 5 % от ФЗП
Итого: 4480,83  

 


 

Калькуляция себестоимости готовой продукции проектируемой фабрики.

Таблица 38

Статья расхода Ед. изм. Цена ед. изм.

Годовой расход

Фактический расход на 1 т руды

Расход на 1 т. руды по проекту

      Кол-во Сумма, тыс. руб. Кол-во Сумма, руб. Кол-во Сумма, руб.
Сырье                   т 54,6 400000 21840 1 54,6 1  54,6
Себестоимость передела, том числе Вспомогательные материалы, в т. ч. реагенты Тыс. руб.     33,30 1 0,067 1 0,067
Энергозатраты Тыс. кВт. ч 40,0 1068 26,71 0,02 0,053 0,02  0,021
свежая вода Тыс. м3 45 168 8,90 0,03 0,017 0,03  0,015
оборотная вода Тыс. м3 14 1140 16,97 0,026 0,034 0,026 0,0292
Зарплата основных технологических рабочих тыс. руб.     488,70   0,97    0,808
Отчисление во внебюджетные фонды тыс. руб.     188,10   0,37    0,308
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования тыс. руб.     4018,8   8,04   6,7
Цеховые расходы тыс. руб.     5997,43   12,0   10
Итого по переделу:       10335,0   20,67    17,08
Всего:       37635,0   75,27    72,55

 

Сравнение технико-экономических показателей действующего и проектируемого цеха

По итогам курсового проекта определили эффективность принятого проекта

 Таблица 39

Показатели Ед. изм. Проектируемый цех Действующий цех
1.Годовая производительность: -по файнштейну -по концентрату  Тыс т Тыс т 400  Ni=120. Cu=126,7 300 Ni=90. Cu=95
2.Содержание Cu. NI·    -в файнштейне -в концентрате   % %   Cu=34.28.Ni=38.2 Cu=68.02. Ni=67  Cu=34.28Ni=38.28 Cu=68.02. Ni=67
3. Извлечение Cu. Ni % Сu в Cu к-т 95,62 Ni в Ni к-т 93,77 Cu вCu к-т 95,62 Ni вNi к-т 93,77
4.Списочный состав всего трудящихся в том числе -рабочих -специалистов   Чел         105      105
4. Среднегодовая з/п  -специалистов  -рабочих Руб.   20419,2 23779   Нет данных
6.Производительность труда на одного трудящегося по файнштейну   Т/чел   4587   3896,1
7.Себестоимость передела обогащения 1т файнштейна Руб. 20,67 21
8.Расход на 1т файнштейна  –электроэнергии  -воды оборотной   КВт/ч. М3   20 2.6   21.3 2.76
9.Капитальные затраты на строительство цеха Млн. руб. 270,872 358,85


Литература

1. Разумов К.А. «Проектирование обогатительных фабрик», Москва «Недра», 1982;

2. Митрофанов С.И. «Селективная флотация», Москва «Недра», 1967г.;

3. Богданов О.С. «Справочник по обогащению руд», Москва, 1974.

4.Троп А.Е.,Козин В.З. «Автоматическое управление технологическими процессами обогатительных фабрик»,Москва «Недра», 1986 г.

5.Козин В.З. «Опробование и контроль технологических процессов обогащения» Москва «Недра», 1986 г

6.Васильев Н.В. «Основы проектирования и расчеты транспортных устройств и складов обогатительных фабрик» Москва «Недра», 1965г.;

7,Васильев К.А. «Транспортные устройства и склады» Москва «Недра», 1991г.;

8.Чуянов Г.Г. «Обезвоживание, пылеулавливание и охрана окружающей среды»

Москва «Недра», 1987г.;

9.Андреев С.Е. «Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых»

Москва «Недра», 1980г.;

10.Клебанов О.Б. «Реагентное хозяйство обогатительных фабрик» Москва «Недра», 1976г.;

11.Справочник по обогащению руд. В 3-х томах.Гл. редактор О. С. Богданов.

12,Чантурия В.А. Назарова Г.Н. «Электрохимическая технология в обогатительно-гидрометаллургических процессах» Москва«Наука» 1977г.;

13.Блатов И.А.. «Обогащение медно-никелевых руд» Москва. «Руда и металлы»1998 г.

 



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: