Методические указания

Основное условие борьбы с грунтовой коррозией подземных трубопроводов, а также с воздушной коррозией надземных трубопроводов - предотвращение непосредственного кон­такта металла труб с агрессивной средой, что достигается созданием на поверхности трубо­провода специальной оболочки, называемой изоляционным покрытием. Хорошее изоляци­онное покрытие исключает также попадание блуждающих токов на трубопровод, а следова­тельно, защищает его от электрохимической коррозии. Изоляционное покрытие имеет опре­деленную конструкцию в зависимости от коррозионной активности грунтов. Магистральные трубопроводы имеют комплексную защиту, состоящую из изоляционного покрытия в соче­таний с электрозащитой. Эффективность электрозащиты и ее стоимость во многом зависят от правильности выбора типа изоляционного покрытия и качества его нанесения. Чем хуже свойства и качество покрытия, тем больше стоимость обслуживания трубопровода. В связи с этим ко всем материалам, применяемым для изоляции трубопроводов, предъявляют жест­кие требования по соблюдению определенных физико-механических свойств, композицион­ного состава, геометрических размеров, состоянию поверхности, загрязненности примесями и т.п. Комплекс таких требований входит в технические условия, по которым и поставляют изоляционные материалы.

Изоляционные материалы для защиты газонефтепроводов можно подразделить на сле­дующие: полимерные, битумные, лакокрасочные, стеклоэмалевые, цинковые, алюминиевые и др. Покрытия на основе этих материалов называются соответственно полимерными, би­тумными и т.д.

Изоляционное покрытие, как правило, многослойное и может состоять из слоев различ­ных материалов (например, битумно-резиновые) или слоев одного материала (например, покрытие из полимерных лент, порошков или стеклоэмали, не считая грунтовки). Тип и об­щая толщина изоляционного покрытия зависят от коррозионной активности грунта, харак­теризующегося определенным значением его электросопротивления, а также от назначения трубопроводов, наличия блуждающих токов и других местных условий.

Применяют нормальный и усиленный тип изоляционных покрытии. Усиленный тип изоляционных покрытий используют всегда при прокладке трубопроводов диаметром 1020 мм и более, в солончаковых и поливных почвах, на подводных переходах и поймах рек, на переходах через железные и автомобильные дороги и в других осложненных условиях прокладки.

Выбор материала для изоляционного покрытия определяется комплексом предъявляе­мых к нему требований. Изоляционное покрытие не должно разрушаться в процессе уклад­ки и засыпки трубопровода и должно надежно защищать его от коррозии в процессе экс­плуатации. Поэтому оно должно быть плотным, прочным, обладать хорошей сцепляемостью с материалом трубопровода (адгезией), высокой теплоустойчивостью и морозостойко­стью, высоким электросопротивлением, не содержать водорастворимых примесей, быть стойким против насыщения влагой (набухания).

Балластировка (утяжеление) подводных трубопроводов предназначена для обеспечения их устойчивого положения на дне водной преграды. Для балластировки применяют чугун­ные и железобетонные грузы, а также обетонирование трубопроводов. Чугунные грузы из­готовляют из серого чугуна в заводских условиях. Замена чугунных грузов железобетонны­ми приводит к экономии металла и удешевлению балластировки. Железобетонные грузы де­лятся по конструкции на седловидные, поясные, шарнирные и кольцевые. Изготовляют их в заводских условиях, а также на полигонах вблизи сооружаемых крупных подводных трубо­проводов.

Вопросы для самоконтроля

1 Виды материалов, применяемые для изоляции газонефтепроводов

 2. Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам

3  Виды полимерных материалов, применяемых для изоляционных покрытий. Их перспек­тивность

4. Типы полимерных изоляционных покрытий, их послойный состав

5 Виды материалов на основе битума, применяемые для газонефтепроводов, их характери­стики

7. Типы битумных покрытий, применяемых для газонефтепроводов, область их примене­ния, послойный состав

8. Область применения лакокрасочных покрытий, особенность их нанесения

9. Виды стеклянных покрытий для труб

10. Достоинства и недостатки стеклоэмалевых покрытий. Перспективы их применения для газонефтепроводов

10 Остеклование труб, перспективы его применения

11. Принцип и назначение футерования труб

12. Признаки классификации теплоизоляционных материалов, их виды

13. Послойный состав теплоизоляционного покрытия трубопроводов бесканальной про­кладки

14. Виды балластировки подводных трубопроводов

15 Типы утяжеляющих грузов для подводных трубопроводов

16 Достоинства и недостатки обетонирования трубопроводов

17 Назначение протекторов, виды материалов для протекторов

18. Виды и назначение анодных заземлений, материалы для анодных заземлений

 

РАЗДЕЛ 3. МЕТОДЫ РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Тема З.1.  Расчет ЛЧ МНГП

Студент должен: 

знать: методику расчетов отдельных объектов ЛЧ МНГП

уметь: производить расчеты объектов ЛЧ МНГП

Построение гидравлической характеристики МНП.

Расчет числа ПС и расстановка их на трассе по методу В.Г. Шухова

Увеличение пропускной способности МНП.

Расчет физико-химических свойств газа.

Технологический расчет МГП.

Построение графика изменения давления в МГП.

Увеличение пропускной способности МГП.

Механический расчет МНГП.

Расчет патрона.

Практическое занятие №1

Построение гидравлической характеристики МНП.

Практическое занятие №2

Расчет физико-химических свойств газа

Практическое занятие №3

Технологический расчет МГП

Практическое занятие №4

Механический расчет нефтепровода и газопровода

Литература. [5], стр.42-47, 50-66,213-215,274-291, [59], стр.40-48, 53-63, 103-108, 114-122, 124-131, 151-159; [58], стр.29-34, 49-78, 151-154, 163-167, 197-205; [29], стр.7-16, 24-74, [41], стр.3-58, [46], стр.5-46; [60];стр.7-71, [2], стр.104-109; [57], стр.451-461