Анализ существующего технологического процесса изготовления детали и предложение по его усовершенствованию
Деталь № КБПА 451164.011 “Экран” в настоящее время изготавливается по следующему технологическому процессу:
1.Отрезка
2. Последовательная штамповка
3. Промывка
4. Контроль
В качестве исходного материала используют стальной лист.
Подача заготовок и удаление отхода производится вручную.
В разработанном технологическом процессе в качестве исходного материала применяется рулонная лента. Подача ленты в штамп осуществляется валковой подачей. Последовательная штамповка производится в штампах простого действия на прессе автомате К 2130; удаление детали производится по склизу, а удаление отхода – пневмосдувом.
Применение автоматической подачи заготовок и удаление их из зоны штамповки повышает культуру производства, и обеспечивают технику безопасности производства.
Расчёт размеров исходной заготовки, выбор переходов штамповки
Деталь № КБПА 451164.011 “Экран” получается вытяжкой. Диаметр заготовки для вытяжки детали круглой формы определяется по формуле:
(2.1)
где FД – площадь детали, мм2;
Диаметр детали определяется в соответствии с рисунком 2.1.

Рисунок. 2.1. – Расчётная схема
, [8] стр.94 табл. 32 (2.2)
где d - диаметр детали, мм;
h –высота детали, мм;
мм.
Принимаем
=124 мм
Расчетный коэффициент вытяжки цилиндрической детали с фланцем определяется по формуле
, (2.3)
.
[8] стр. 118 табл. 45
Так как
то вытяжка детали осуществляется за один переход, но учитывая конструкцию детали и ее габаритные размеры мы будем осуществлять вытяжку за два перехода:
1)Вырубка, вытяжка.
2)Вытяжка, формовка.






