Расчет технологических усилий

 

2.4.1 Расчет усилия штамповки в вырубном штампе

Усилие вырубки определяется по формуле:

 

,                                   (2.12)

 

где k = 1,2 – коэффициент затупления режущих кромок;

l – периметр среза;

S = 1 мм – толщина материала;

 = 25 кгс/мм² – сопротивление среза.

Периметр среза равен:

 

 мм.

 Кн.

 

Усилие снятия полосы с пуансона определяется по формуле:

 

,                             (2.13), [ ], с.21

где = 0,06 – коэффициент, зависящий от типа штампа и толщины материала, с.21, табл. 6.

 

 кН.

 

Общее усилие штампа составляет:

 

,                                         (2.14)

 кН.

 

2.4.2 Расчет усилия вытяжки в вытяжном штампе

Усилие вытяжки определяется по формуле:

 

,                            (2.15)

Где =108 мм – диаметр детали на первом переходе;

S = 1 мм – толщина материала;

= 53 кгс/мм² – предел прочности;

= 0,6 – коэфициент вытяжки цилиндрических деталей.

 

Кн.

 

Усилие вытяжки на втором переходе определяется по формуле:

 

,                 (2.16), [ ], с.172 табл.72

 

Где =80 мм – диаметр детали на втором переходе;

S = 1 мм – толщина материала;

= 53 кгс/мм² – предел прочности;

= 0,6 – коэффициент вытяжки низких прямоугольных коробок.

 

 Кн.

 

Общее усилие вытяжки определяется по формуле

 

Кн.

 

Усилие прижима определяется по формуле:

 

,              (2.17), [ ], с.174

 

где q = 0,25 кгс/мм² – давление прижима.

 

Кн.

Общее усилие штампа составляет:

 

,                                           (2.18)

 кН.

 

2.4.3 Расчет усилия штамповки в совмещенном штампе

Усилие вырубки определяется по формуле:

 

,

 

где l – периметр среза.

Периметр среза равен:

 

 мм.

Кн.

 

Усилие снятия полосы с пуансона определяется по формуле:

 

,

 

где = 0,06.

 кН.

 

Общее усилие штампа составляет:

 

,

 кН.

 

Усилие пробивки определяется по формуле:

 

,                                (2.19), [ ], с.16

 

где l – периметр среза.

Периметр среза равен:

 

 мм.

Кн.

 

Усилие снятия полосы с пуансона определяется по формуле:

,                                                (2.20)

 

где = 0,12.

 кН.

Усилие проталкивания детали через матрицу с цилиндрической шейкой определяется по формуле:

 

,                                     (2.21)

 

где = 0,07;

n = 6.

 кН.

Общее усилие штампа составляет:

 

,                                       (2.22)

 кН.

 

Общее усилие пресса определяется по формуле:

 

,                                     (2.23)

 кН.

 

По рассчитанному усилию и габаритным размерам принимается многопозиционный пресс – автомат К 2130, технические характеристики которого приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Технические характеристики пресса – автомата К 2130

Наименование характеристик	Данные	Единицы измерения
Мощность электродвигателя	11,4	кВт
Номинальное усилие	1000	кН
Технологическая работа пресса	…
Наибольший ход ползуна	130	мм
Наименьший ход ползуна	25	мм
Частота движения ползуна	80	мин-1
Номинальная закрытая высота	400	мм
Закрытая высота до рога	-	мм
Уровень торца направляющих ползуна	…	мм
Толщина подштамповой плиты	100	мм
Изменение длины шатуна	100	мм