Исходные данные:
Количество зубьев шестерни:
;
Количество зубьев колеса:
;
Требуемое передаточное отношение:
;
Частота вращения шестерни:
;
КПД подшипников качения:
;
КПД передачи:
;
Срок службы:
.
| Элемент передачи | Марка стали | Термообработка | Заготовка |
|
| Твердость поверхности |
| Шестерня | 40ХН | Объемная закалка | поковка | 1600 | 1400 | 56HRCэ |
| Колесо | 40ХН | Объемная закалка | поковка | 1600 | 1400 | 55HRCэ |
Определение частот вращения и угловых скоростей валов:
— ведущего:
;
— ведомого:
.
Базовое число циклов перемены напряжений шестерни и колеса:

Определение чисел циклов перемены напряжений шестерни и колеса:
;
;

.
Определение допускаемых напряжений:
а) контактные:
;
где:
;
;
;

;
;
В качестве расчетного принимаем
.
б) изгибные:
,
где:
;
, т.к.
;
;
.
в) предельные:


8.Определение коэффициентов расчетной нагрузки:

При твердости
, 8-ой степени точности и 
;
Принимаем
;


9.Определим начальный (делительный) диаметр шестерни:

где:
,
X=0.0061(100-Z)
X1=0.5063, X2=0.4331

=0.02976981, 
,
,
, 


Из конструктивных соображений
.
10.Модуль зацепления:

По ГОСТ 9563-60
, тогда

Проверочный расчет
1.Проверка передачи на контактную выносливость:

Предварительно устанавливаем следующие параметры:
для прямозубых колес.
Окружная скорость:

Коэффициент расчетной нагрузки:


Принимаем: 



Определяем удельную расчетную окружную силу:


Недогрузка равна 1.6%.
2.Проверка передачи на изгибную выносливость:
;
, для
;
, для
;
;
.




3.Проверка на контактную и изгибную прочность при действии максимальной нагрузки (проверка на перегрузку, на предотвращение пластической деформации или хрупкого излома):

Определение геометрических размеров шестерни и колеса:








