Монтаж регулятора та виконавчого механізму з регулюючим органом

Гідравлічні виконавчі механізми ГВМ вмонтовують на горизонтальній площині. Живлення ГВМ здійснюється через редукційний клапан типу РК-2. Клапан розрахований на живлення трьох-чотирьох механізмів, підтримує тиск води, що поступає, на рівні 0,16 МПа. Встановлюють його на відведенні живильного водопроводу, виконаному з водогазопровідних труб Dy20 мм. Для підтримки тиску води в заданих межах може бути використаний будь-який редукційний клапан з відповідною характеристикою. Для цієї ж мети використовують напірний бак, мається свій в розпорядженні на висоті 10—15 м від рівня установки виконавчих механізмів. У разі відсутності водопровідної води використовують замкнуту систему водопостачання. При цьому натиск води також створюється за рахунок бака.

Рис.8.1. Конструкція для установки гідравлічного виконавчого механізму: 1 — підставка, 2 — труба, 3 — гайка, 4 — контргайка, 5 — муфта, 6 — воронка, 7 — хомут

Для установки ГВМ застосовують нормалізовані конструкції (Рис. 8.1), що складаються з підставки 1 і закріпленої на ній труби 2 із зливною воронкою 6. Приєднання труби до дренажного трубопроводу виконано накидною сполучною гайкою 3, а до зливної воронки—муфтой 5 і контргайкою 4. Кут α визначають залежно від розташування дренажного трубопроводу на місці монтажу. Під час монтажу звертають увагу на стан регулюючого органу, зчленованого з виконавчим механізмом. Регулюючий орган повинен бути урівноважений і легко переміщатися. Якщо для перестановки потрібні значні зусилля, проводять ревізію і усувають причини його неправильної роботи. Конструкція зчленовування гідравлічного виконавчого механізму з регулюючим органом повинна передбачати використовування повного ходу поршня сервомотора механізму при повному ходу регулюючого органу.

Електричні виконавчі механізми встановлюють підставою або бічною стінкою на кронштейні або якій-небудь іншій конструкції. При цьому вісь вихідного валу виконавчого механізму повинна займати горизонтальне положення. Вихідний вал виконавчого механізму зчленовують з валом регулюючого органу кривошипом і жорсткою тягою. Вузли зчленовування виконавчого механізму з регулюючим органом не повинні мати люфтів. Корпуси електричних виконавчих механізмів заземляють за допомогою дроту перетином з площею не менше 4 мм² через спеціальний болт, передбачений на механізмі. На Рис.8.2 показана установка електричного виконавчого механізму типу МЕО, керівника поворотним регулюючим шибером. Шибер розташований вертикально в димарі нагрівальної печі і є регулюючим органом в схемі автоматичного регулювання тиску в печі. Виконавчий механізм 3 встановлюють на кронштейні 1, який прикріплений безпосередньо до корпусу 8 колонки регулюючого шибера. Важіль 5 виконавчого механізму шарніра зчленований із сполучною тягою 6, інший кінець якої також шарнірно зчленований з важелем 9 поворотного шибера. Переміщення важеля 5 по або проти годинникової стрілки обмежується кінцевими вимикачами. Упор 2, що переміщається одночасно з важелем 5, впливає на кінцеві вимикачі так, що виконавчий механізм переміщає поворотний шибер в межах 90° від крайнього положення «Закрито».

Рис.8.2. Установка електричного виконавчого механізму типу МЕО, керівника поворотним регулюючим шибером: 1 — кронштейн, 2 — упор, 3 — виконавчий механізм, 4 — вихідний вал виконавчого механізму, 5 — важіль, 6 — сполучна тяга, 7 — вихідний вал регулюючого шибера, 8 —корпус колонки регулюючого шибера, 9 — важіль поворотного шибера

Вимоги до установки інших однооборотних виконавчих механізмів, таких як ДР-1М і ПР1-М, аналогічні вимогам, що пред'являються до установки механізмів типу МЕО. Слідує лише мати на увазі, що конструкція цих виконавчих механізмів розрахована на роботу тільки при горизонтальному розташуванні валу ротора електродвигуна.

Електричні виконавчі механізми ИМ встановлюють в приміщеннях з температурою навколишнього середовища від 20 до 60° С і відносною вогкістю 30—80%. На Рис.8.3 показаний приклад установки виконавчого механізму ИМ-2/120 на вертикальному трубопроводі. Вісь його вихідного валу повинна бути розташований горизонтально. Механізм кріплять до несучої конструкції підставою або однієї з бічних стінок корпусу чотирма болтами М8х20.

Командні дроти від магнітних підсилювачів регуляторів перепитом 1,5—4 мм² вводять у виконавчий механізм 7 через кільце ущільнювача штуцерного введення. Вихідний вал 8 виконавчого механізму сполучають з вихідним валом 4 регулюючі органи кривошипом 9 і сталевою тягою 6 діаметром 10 мм. Довжина тяги повинна бути мінімальною, її вибирають залежно від відстані між виконавчим механізмом і заслінкою і типоразмера останньої.

Поворотну регулюючу заслінку 2 вбудовують в чавунний литий корпус і кріплять між фланцями трубопроводу 1 болтами, число і діаметр яких залежать від типоразмера встановлюваної заслінки і вказані в заводській інструкції.