Выбор транспортных средств, тары и организация транспортировки грузов

Работа современного промышленного предприятия связана с перемещением значительного числа разнообразных грузов как за пределами завода, так и внутри него. На завод в общезаводские или прицеховые склады доставляются материалы, топливо, комплектующие изделия и другие материальные ценности, а со складов или цехов вывозятся готовая продукция и отходы производства.

Внутри цехов заготовки в процессе изготовления и сборки перевозятся между кладовыми и участками, с одного участка на другой, а на участках – между рабочими местами.

От работы транспорта зависит ритмичная работа рабочих мест, участков и цехов, а также равномерный выпуск заводом готовой продукции.

На предприятиях используют различные виды транспортных средств:

- по способу действия – прерывные и непрерывные;

- по видам транспорта – рельсовые, безрельсовые, подъёмно-транспортные, специальный транспорт;

- по назначению – внешние, межцеховые и внутрицеховые;

- по направлению перемещения грузов – горизонтальные, вертикальные (лифты, подъёмники), горизонтально-вертикальные (кран-балки, автопогрузчики), наклонные (конвейеры).

Проектирование планировки участка и рабочих мест

На данном проектируемом участке применяются такие транспортные средства, как автопогрузчик, кран мостовой и транспортёр, перемещающий заготовки от одного рабочего места к другому. Все они принадлежат участку предприятия.

Определение состава и количества работающих на участке

Определение количества основных рабочих

Количество основных рабочих на нормируемых работах определяется для каждого вида работ по разрядам. Расчёт ведется в таблице 1.5

Таблица 1.5 - Расчёт потребного количества основных рабочих

Наименование детали и операции	Программа запуска, шт.	Профессии
		Нагревальщики		Штамповщики		Обрезчики
		Разряд 5		Разряд 6		Разряд 5
		Время, мин.		Время, мин.		Время, мин.
		tшт	Qг.з* tшт	tшт	Qг.з* tшт	tшт	Qг.з* tшт
Вкладыш	303030	1,04	315151	0,57	172727	0,53	160606
Итого в нормо-часах			5253		2879		2677
Эффективный фонд времени работы одного рабочего в часах			1823		1782		1803
Расчётное количество рабочих			2,88		1,62		1,48
Принятое количество рабочих			3		2		2

Эффективный фонд времени работы одного рабочего (Fэф) рассчитывается:

Fэф= Fн *(1-Н/100),

где Н – невыходы целодневные и внутрисменные потери в % к номинальному фонду (10-12%).

Fэф1=247*8,2*(1-10/100)=1823 часа

Fэф2=247*8,2*(1-12/100)=1782 часа

Fэф3=247*8,2*(1-11/100)=1803 часа

Расчётное количество рабочих получается делением суммарной трудоёмкости по виду работ на эффективный фонд времени.

Принятое количество рабочих определяется округлением дробного числа рабочих до большего целого числа.

Определение количества вспомогательных рабочих

Состав и численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания и рабочим местам. Затем составляется ведомость вспомогательных рабочих по форме таблицы 1.6

Таблица 1.6 - Ведомость вспомогательных рабочих

№	Профессия	Число рабочих по тарифным разрядам, чел.								Всего рабочих, чел.	Средний тарифный разряд
№	Профессия	1	2	3	4	5	6	7	8	Всего рабочих, чел.	Средний тарифный разряд
1	Установщики штампов							0,57		(2+2)/7=0,57	7
2	Слесари по ремонту оборудования						0,33			99,7/300=0,33	6
3	Слесари по штампам							0,4		(2+2)/10=0,4	7
4	Электромонтёры								0,05	43,13/800=0,05	8
5	Крановщики							0,3		0,3	7
6	Стропальщики						0,3			0,3	6
7	Уборщики цеха				0,11					220,5/2000=0,11	4
8	Смазчики								0,18	3,6/20=0,18	8
	ИТОГО									2,24

Определение количества ИТР и служащих

Таблица 1.7 - Штатное расписание

№	Категория работников	Количество, чел.	Месячный оклад, руб.
1	Начальник участка	0,13/2=0,065	12000
2	Старший мастер	(0,112+0,28)/3=0,13	10000
3	Мастер производственного участка	7/25=0,28	9000
4	Мастер вспомогательного участка	2,24/20=0,112	8000
	ИТОГО	0,587

Расчёт себестоимости изделия и технико-экономических показателей участка

Определение затрат на основные фонды и годовой суммы амортизационных отчислений

Объём капитальных затрат на основные фонды складывается из стоимости:

1) зданий и сооружений;

2) производственного оборудования;

3) подъёмно-транспортного оборудования;

4) инструментов и приспособлений;

5) производственного инвентаря.

1. Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения рассчитывается, исходя из стоимости 1 м2 площади участка.

Наружная площадь составляет 1,05-1,1 от внутренней.

Внутренняя площадь участка определяется:

1) производственная – на основании планировки участка - 168 м2

2) вспомогательная и служебно-бытовых помещений – 25-35% от производственной площади – 42 м2

Сзд.=[(168 м2 +168 м2 *0,25)*1,05]=220,5 м2 *10 тыс.руб.=2205 тыс.руб.

2. Стоимость производственного оборудования складывается из стоимости: Индуктор КИН 10-150, КГШП – 16М, КГШП – 6,3М

Спр.об.=748+850+646=2244 тыс.руб.

3. Стоимость подъёмно-транспортного оборудования:

Сподъ.-тр.об.=51+30,6+45,9=127,5 тыс.руб.

4. Стоимость дорогостоящей и длительного пользования оснастки берётся из табл. 1.3. Потребность в штампах и затраты на них – 130 тыс.руб.

5. Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря определяется в размере 1,5-2% от стоимости производственного оборудования:

Спроизв. и хоз.инвен.=2244*0,015=33,66 тыс.руб.

Результаты расчетов сводятся в таблице 2.1

Таблица 2.1 - Основные фонды и их амортизация

№	Наименование основных фондов	Первоначальная стоимость, руб.	Нормы амортизации, %	Годовая сумма амортизации, руб.
1	2	3	4	5
1	Здания	2205000	1,2	26460
2.	Производственное оборудование:	2244000
2.1	Индуктор	748000	10	74800
2.2	КГШП – 16М	850000	5,6	47600
2.3	КГШП -6,3М	646000	7,7	49742
3.	Подъёмно-транспортное оборудование	127500
3.1	Транспортёр	51000	20	10200
3.2	Автопогрузчик	30600	18,9	578340
3.3	Кран мостовой	45900	5,0	2295
4.	Инструменты и приспособления	130000	20	26000
5.	Производственный и хозяйственный инвентарь	33660	9,1	3063
	ИТОГО	4740100		818500