Полуцилиндры и цилиндры из пенополиуретана

Формы на «полуцилиндр» для производства пенополиуретановой-скорлупы

Форма на «полный цилиндр» и готовое изделие – скорлупа на трубу 219 мм

Технология производства пенополиуретана методом заливки в форму позволяет в цеховых условиях изготовить требуемое количество теплоизоляционных полуцилиндров для дальнейшей их установки на трубопровод с помощью проволочных или ленточных хомутов или клеевых составов.

Приложение 2

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ- изделий и традиционной минваты

	ППУ	Минвата
Коэффициент теплопроводности	0,019 - 0,029	0,05 - 0,07
Толщина покрытия	35 - 70 мм	120 - 220 мм
Объёмность перевозок на 100куб.м. а) площадь склада на 100 куб.м.	Учитывая коэффициент регенерации  25 100:20 = 5 куб. м. 5 куб. м.	Учитывая коэффициент потерь 1,1 100 х 1,1 = 110 куб. м. 110 куб. м
Эффективный срок службы	25-30 лет	5 лет
Производство работ	Круглосуточно	Теплое время года, сухая погода
Влага, агрессивные среды	Устойчив	Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат
Экологическая чистота	Безопасен Разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР №07/6-561 от 26.12.86	Аллерген
Рабочая температура	120 С - 15 С	350 С
Производительность бригада – 3 человека	100 - 400 кв. м в смену	20 - 50 кв. м в смену
Фактические тепловые потери	в 1,7 раза ниже нормативных СНиП 2.04.14-88 Энергосбережение, №1, 1999 г.	Превышение нормативных после 12 месяцев эксплуатации
Технологические преимущества	переход на бесканальную прокладку СНиП 2.04.07-86 (тепловые сети) СниП 2.04.17-88 (тепловая изоляция оборудования и трубопроводов) ТУ РБ 00012262-181-94 “Изделия из пенополиуретанов” СниП 11-3-79 (Строительная теплотехника) ТУ 3497-44406476-001-99	Нет
Для обеспечения ровного термического сопротивления равного 3,0 мС/Вт, толщина утеплителя составит	75,4 мм	210мм