Дополнительные задачи

1. В дневное время систему обслуживают два-три человека в смену, в ночную смену работа идёт по безлюдной технологии

2. В среднем проходят 4-8 технологических операций. НА участке комплектации при автоматическом складе заготовки устанавливают спутники, которые затем перемещаются в позиции ожидания. В соответствии с производственным заданием спутники устанавливают на тележку, транспортируют и запускают в обработку без участия человека.

3. Точность обработки . Инструмент комплектуется в 500 комплектов из 3000 типов. На каждую операцию подобрано 15-20 комплектов (2-3 магазина)

4. Управление роботизированными тележками осуществляется следующим образом: устройства управления получают информацию от управляющей ЭВМ (начальный и конечный пункты перемещений, режим перемещений)) и принимают решение, какая тележка будет выполнять задание. Устройства управления установлены на тележках и взаимодействуют с металлическими метками, установленными вдоль траектории движения. При подходе к определённым меткам происходят переключение режимов движения и изменение скорости.

5. Производственное задание устанавливаетя следующим образом: директивная информация от системы управления заводом поступает на гибких дисках, корректируется в соответствии с текущими условиями и вводится в систему управления ГПС. Корректировочную информацию можно ввести и с видеоматериала.

Информационно-управляющая структура ГПС МК-1 приведена на рис.7.

Возможности ПМО

Подсистема оперативного управления производством:

· Управление приёмом заказов

· Управление приёмом заготовок

· Обработка технологической информации

· Вывод сопроводительной информации

· Бухгалтерский учёт

· Расчёт заработной платы

· Технологические расчёты

· Контроль хода технологического процесса

· Управление инструментальным хозяйством

· Автоматическое программирование

Подсистема прямого управления:

· Управление транспортно-накопительной подсистемой

· Управление процессами обработки