2020-01-14
217
Габариты установки выбирают по габаритам пропариваемых изделий из табл. 1:
- длина - 2000 мм.;
- ширина - 495 мм.;
- высота - 160 мм.
Следовательно требуется установка типа СМЖ-3212:
- габаритные размеры – 12,0 × 1,5 × 2,0 м.;
- количество изделий – 100 ед.
Число установок (13):
 ,
| (13) |
где 
– годовая производительность цеха (
м3);
– продолжительность цикла работы установки (14):
 ,
| (14) |
время загрузки и выгрузки изделия (
);
– суммарный объем бетона одновременно обрабатываемого в одной установке (
м3);
м – число рабочих дней в году (м = 253 дн.);
z – продолжительность рабочей смены (z = 8 ч.);
к – число смен (к = 2);
Если D > 5, то резерв 1-2 шт.
.
Требуемое количество установок составляет 5 ед. Так как число установок не превышает пяти, то резерв не предусматривается.
Конструкция ямной камеры ТВО представлена на рис. 3.
1 - цементный пол с железнением, 2 - железобетонная плита, 3 - бетонная или железобетонная подготовка, 4 - стена из монолитного бетона, 5 - крышка, 6 - сборная железобетонная плита, 7 - каналы для подачи пара и отвода конденсата
|
|
|
Рисунок 3 – Ямная камера ТВО
Ямные камеры располагают обычно ниже уровня пола. Стены 4 камеры делают бетонными или кирпичными. Формы и размеры камер устанавливают с учетом номенклатуры вы пускаемых изделий и требуемой производительности полигона. Чаще всего камеры объединяют в блоки, состоящие из 4-8 камер, что уменьшает охлаждение стен. Загружают изделия в камеры и разгружают кранами.
Ямные камеры закрывают съемными деревянными крышками 5 с металлическим каркасом и хорошей тепло- и пароизоляцией по контуру и по поверхности. Пар под покрытие и колпаки подают гибким шлангом с наконечником из перфорированной трубы. Остывает изделие в камере после прекращения подачи пара.
Расход пара на полигонах при пропаривании бетона в летних условиях в ямных камерах 300-400, а в зимних условиях, соответственно 500-600 кг. на 1 м3 изделия.
Для уменьшения расхода пара и обеспечения заданного режима подогрева применяют пропарочные полуавтоматические камеры ямного типа с повышенной герметичностью конструкции (рис. 4).
1 - труба для подачи пара в камеру, 2 - верхние перфорированные трубы, 3 – клапан, 4 - крышка колодца, 5 - металлическая решетка, 6 - труба для выпуска паровоздушной смеси, 7 - колодец, 8 - обратная выходная труба, 9 - поддонное пространство, 10 - нижняя перфорированная труба
Рисунок 4 – Конструкция полуавтоматической ямной камеры ТВО
Перфорированные трубы 2 и 10 для подачи пара расположены в верхней и нижней частях камеры. Обратная выходная труба 8 расположена у пола. Из нее паровоздушная смесь по трубе 6 через клапан 3 выпускается в атмосферу.
|
|
|
В этой камере пропаривают при температуре 100 0С и при 100%-ной относительной влажности. Благодаря равномерной и высокой температуре выдерживания срок пропаривания сокращается до 6-8 ч. при расходе пара на 1 м3 изделий не более 150-250 кг.
После тепловлажностной обработки изделия распалубливают. Разборку сборно-разборных форм начинают с удаления схваток, фиксаторов и клиньев, подъема накладных скоб и других закрепляющих приспособлений. После этого снимают или отодвигают в сторону (при шарнирном креплении к поддону) торцевые и боковые стенки формы при помощи рычагов. Изделия с поддона формы снимают краном или каким-либо другим подъемным механизмом.
