Сделаем проверочный силовой расчёт на выносливость выходной зубчатой передачи по изгибной усталости.
Условие прочности:
, (3.1)
где - напряжение при изгибе;
[ ] - предельно допустимое напряжение при изгибе, определяемое по формуле:
для колеса: (3.2.1),
для шестерни: (3.2.2);
где sT- предел текучести материала (в Н/мм2);
sB - предел прочности материала (в Н/мм2);
s-1 – предел выносливости материала, определяемый по формуле:
, (3.2.3)
Sn - запас прочности;
kFC = 0.8 - коэффициент, учитывающий влияние реверсивности передачи;
m - модуль зубчатого колеса;
YF - коэффициент, учитывающий влияние формы зуба;
WFt - удельная, нагрузка по ширине зуба, определяемая по формуле:
(3.3)
где T – крутящий момент, действующий на зубчатое колесо;
kF - коэффициент, учитывающий влияние неравномерности распределения нагрузки;
, (3.4)
где - коэффициент, учитывающий влияние неравномерности распределения нагрузки между зубьями;
|
|
- коэффициент, учитывающий влияние неравномерности распределения нагрузки по ширине зуба;
- коэффициент, учитывающий влияние динамической нагрузки;
bw - рабочая ширина венца зубчатой передачи;
dw=d - диаметр делительной окружности зубчатого колеса.
1). Проведём расчёт на выносливость колеса.
Материал колеса: Бр. ОЦ 4-3т
Мпа;
Мпа;
По формуле (3.2.1) определяем:
По [3]: =1; =1.02;
По формуле (3.4) определяем :
=1×1.02×1.089=1.11
По формуле (3.3) определяем :
;
По [3]: для z = 117;
По формуле (3.1) определяем :
133.56 < 139.2 т.е. < ;
Условие прочности выполняется.
2). Проведём расчёт на выносливость шестерни.
Материал шестерни: Сталь 40ХН, обработка - улучшение
МПа;
Sn = 1.1
По формуле (3.2.3) определяем:
По формуле (3.2.2) определяем:
По [3]: =1; =1.02;
По формуле (3.4) определяем :
=1×1.02×1.508=1.538;
По формуле (3.3) определяем :
;
По [3]: для z = 20;
По формуле (3.1) определяем :
258.77 < 381.8 т.е. < ;
Условие прочности выполняется.