2020-01-14
546
Расчеты допусков и посадок выполняют для ответственных размеров и сопряжений станочных приспособлений.
Имеются следующие три группы размеров СП, их сборочных единиц и деталей.
1. Свободные размеры (например, габаритные размеры корпуса приспособления), которые не влияют на точность обработки заготовок. Их назначают из конструктивных соображений с учетом стандартов на заготовки деталей приспособлений и действующих сортаментов материалов, а также с учетом необходимости уменьшать габаритные размеры, металлоемкость и трудоемкость изготовления СП.
2. Размеры деталей и сборочных единиц СП, не влияющие непосредственно на точность обработки заготовок (например, размеры выталкивателей и некоторых других вспомогательных механизмов; диаметры отверстий под запрессовываемые штифты и т. п.). Эти размеры и допуски на них назначают с учетом соответствующих стандартов на детали и сборочные единицы СП или на основе производственного опыта.
3. Размеры, существенно влияющие на точность обработки заготовок (например, координаты и размеры отверстий кондукторных втулок, диаметры рабочих шеек цилиндрических оправок, размеры установочных элементов для ориентации СП относительно системы координат станка с ЧПУ и т. д.). Как правило, их назначают на основе имеющегося опыта в зависимости от требований к точности обработки. Расчетно-аналитические методики определения допусков разработаны лишь для некоторых частных случаев.
Допуски на координирующие и установочные размеры
Допуски на координирующие и установочные размеры СП (например, координаты кондукторных втулок, расстояние от поверхности установа «под щуп» до опор фрезерного приспособления и т. п.) определяют по формуле
ITLП £ y × ITLД-w, (4)
где ITLy – допуск на выполняемый размер Ls детали; ITLa – допуск на размер Ln приспособления, влияющий на точность размера dд; w – допустимое смещение заготовки относительно опор приспособления при установке по охватывающим и охватываемым поверхностям на пальцы, отверстия, выступы и т. п.;
y - коэффициент ужесточения допуска ITL, (табл. 21).
Таблица 21 Коэффициент y ужесточения допуска ITL
| Условия обработки | Ψ |
| Заготовка не доводится прижимом до опор приспособления и имеет место смещение w | 0,33-0,06 (предпочтительно 0,5) |
| Заготовка доводится прижимом до опор приспособления, и смещение w = 0 | 0,2-0,66 (предпочтительно 0,5) |
| При допуске ITLд по 11-14 квалитету | 0,1-0,2 |
| При обработке больших партий деталей, когда необходимо учитывать износ станка и СП | 0,33-0,5 |
Обрабатываемую деталь устанавливают на палец, ширина которого равна 150 мм по посадке F8. Допуск на посадку составляет 
мм.
Тогда Bmax =0.063 мм. Исходя из таблицы 21 заготовка доводится прижимом до опоры, и смещение w=0, тогда 
ITLд = 0.5*0.1=0.05 мм
