Определение пределов прочности при изгибе и при сжатии образцов-балочек из цементного раствора

Растворную смесь готовят в бегунковой растворомешалке. Для этого отвешивают 1500 г стандартного монофракционного песка и 500 г цемента, высыпают в сферическую чашку, предварительно протертую мокрой тканью, и перемешивают вручную 1 мин. В центра сухой смеси делают лунку и добавляют воду, количество которой берут предварительно равным 200 г (В/Ц=0,40), но затем уточняют по нормальной густоте растворной смеси (см. ниже). Воде дают впитаться в течение 30 с, после чего перемешивают смесь 1 мин вручную и 2,5 мин в стандартной растворомешалке.

Затем смесь укладывают 2-мя слоями в форму-конус, установленную на встряхивающем столике (рис 3.5).

Каждый слой уплотняют штыкованием (15+10 раз), срезают избыток, форму снимают, производят 30 встряхиваний за 30 с и измеряют диаметр нижнего основания конуса (расплыв конуса РК).

При В/Ц = 0,40 нормальной считается густота, при кот РК=106+115 мм. Если РК<106 мм, В/Ц увеличивают до получения РК=106-108 мм, Если РК>115 мм, В/Ц уменьшают до получения РК=113-115 мм.

Изготовление образцов.

Растворную смесь нормальной густоты укладывают в трехсекционную форму (см. рис.3.3), закрепленную с насадкой на стандартной виброплощадке, и уплотняют вибрированием в течение 3 мин. До включения виброплощадки в каждую секцию укладывают смесь слоем примерно 1 см. оставшуюся смесь укладывают в течение первых двух минут вибрирования. По окончании вибрирования насадку снимают, избыток смеси снимают и поверхность образцов заглаживают. Образцы хранят 24 часа в формах во влажном пространстве, затем освобождают от форм и хранят до испытания в воде при температуре (20 + 2)С.

Испытание образцов производят в возрасте 28 суток сначала на изгиб (схема испытаний подобна указанному на рис.2.1., расстояние между опорами - металлическими стержнями устанавливается равным 100 мм), а полученные шесть половинок балочек- на сжатие с помощью стандартных пластин с рабочей площадью 25см² (рис 3.4). Заглаженная грань образцов не должна служить опорой при испытаниях. Предел прочности на сжатие определяют как частное от деления разрушающей нагрузки на рабочую площадь пластины.

Предел прочности на изгиб определяют по формуле

                                                         (4)

Rизг- предел прочности на изгиб,

P – разрушающая нагрузка,

l- расстояние между опорами (устанавливается равным 100 мм)

b, h – соответственно, ширина и высота образца.

В связи с ограничениями, накладываемыми учебным процессом, испытания образцов проводятся не через 28, как это полагается, а через 7 суток. Прочностные показатели в возрасте 28 суток, необходимые для установления активности, марки или класса цемента рассчитываются по формуле R₂₈=1,4R₇ (таблица 3.4). Сравнивая результаты испытаний и рассчитанные показатели, с требованиями стандартов, указанными в таблице 3.5, делаем вывод о марке цемента.

Таблица 3.4.

Испытание на изгиб и сжатие образцов цементного раствора

Таблица 3.5.

Технические требования к цементам согласно ГОСТ 10178

Начало схватывания цемента должно наступить не ранее 45 мин, а конец схватывания не позднее 10 часов от начала затворения. Цементы должны показывать равномерность изменения объема. Остаток на сите №008 не должен превышать 15% от массы пробы.