Тампонирование начинается с промывки затрубного пространства. Для этого через отвод нагнетают промывочную жидкость для промывки скважины. Затем в скважину ставится колонна обсадных труб, не доходя пяти метров, ставится нижняя пробка, в которой находится специальная стеклянная мембрана. После этого на верхнюю часть обсадных труб навинчивают цементировочную головку с верхней пробкой. В колонну обсадных труб нагнетается цементный раствор, верхняя пробка освобождается, продавливается вдоль колонны труб.
В верхнюю часть колонны нагнетается промывочная жидкость, и колонна опускается на забой. Одновременно нагнетание промывочной жидкости продолжается. Под давлением мембрана разрушается, и раствор вливается в межтрубное пространство.
Для тампонирования скважин применяют цементный раствор плотностью 1,84г/см3. Цемент используется с водоцементным числом 0,5.
Расчет количества тампонирующего раствора
Объем цементного раствора, необходимого для заполнения цементируемого пространства определяется по формуле:
|
|
V1=π/4*((D2-dн2)*H) (м3),
где D- диаметр скважины (м)
dн. - наружный диаметр обсадных труб (м)
Н- высота зоны тампонажа (м)
Интервал 0,0 - 30,0 м
D=0.093 м
dн. 0.089 м
Н= 30,0 м
V1=3, 14/4*((0, 0932-0.0892)*30) =0.017 м3
Объем сухого цемента, необходимого для приготовления цементного раствора находится по формуле:
Vцемента 1= (ρцем.р-ра- ρводы)/ (ρцемента- ρводы)*V1 (м3)
=(1.85-1.0)/(3.15-1.0)*0.017=0.007(м3)
Интервал 30,0 - 110,0 м
D=0.076 м
dн= 0.073 м
Н= 80,0 м
V1=3, 14/4*((0, 0762-0.0732)*80) =0.049 м3
Объем сухого цемента, необходимого для приготовления цементного раствора находится по формуле:
Vцемента 2= (ρцем.р-ра- ρводы)/(ρцемента- ρводы)*V2 (м3)
ρцемента=3,15 г/см3=3.15 m/м3
ρцем. р-ра=1.85 г/см3=1.85 m/м3
Vцемента 2= (1.85-1.0)/(3.15-1.0)*0.049=0.019(м3)
Общее количество цементного раствора:
Vцемента=3*(V1 +V2) (м3)
Vцемента=3*(0,007+0,019) =0,078(м3)
Технология колонкового бурения
Технологические режимы бурения
Для бурения всех пород по скважине до пласта полезного ископаемого используются твёрдосплавные коронки различных марок, в зависимости от твёрдости пород.
Общая нагрузка на коронку должна быть равна
C=m*q, H,
где m – число объёмных (основных) резцов;
q – рекомендуемое давление на 1 резец, Н.
Частота вращения коронки вычисляется по формуле:
n=60v0/pDc»20v0/Dc,
где Dc=(Dн+Dв)/2 – средний диаметр коронки, м;
v0 – окружная скорость коронки, которая при бурении твёрдыми сплавами принимается в пределах 0, 6-1, 6 м/с.
Подача промывочной жидкости Q насоса для промывки скважины равна:
Q=p/4(D2-d2) v,
где D– диаметр скважины,
d– наружный диаметр бурильных труб,
v– скорость восходящего потока в кольцевом пространстве при промывке.
|
|
Таким образом, для каждого интервала получаем следующие параметры бурения:
Интервал 0,0 - 5,0 м
Бурение осуществляется твердосплавной коронкой марки Ml диаметром 93 мм. Бурение осуществляется при минимальных скоростях 100-120 об/мин. Промывка осуществляется глинистым раствором без циркуляции промывочной жидкости. Осевая нагрузка на забой порядка 0,4-0,5 кН на основной резец.
После проходки данного интервала скважина обсаживается трубами диаметром 89 мм до глубины 5,0 м. Производится затрубный цементный тампонаж скважины.
Интервал 5,0 - 110,0 м.
Бурение осуществляется алмазной коронкой марки МВП-1 диаметром 76 мм. Бурение осуществляется при скорости 400-700 об/мин. Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 50-80 м/с. Осевая нагрузка на забой 8-13 кН на основной резец.
После проходки данного интервала скважина обсаживается трубами диаметром 72 мм до глубины 110,0 м. Производится затрубный цементный тампонаж скважины.
Интервалы 110-800м.
Бурение осуществляется алмазной коронкой марки МВП-1 диаметром 59 мм. Бурение осуществляется при скорости 500-900 об/мин. Промывка осуществляется технической водой при скорости потока 40-60 м/с. Осевая нагрузка на забой 6-10 кН на основной резец.
Бурение по пласту полезного ископаемого
Бурение ведется с соблюдением всех правил, обеспечивающих необходимый выход керна. Бурение осуществляется коронкой типа МВП-1 диаметром 59 мм. По полезному ископаемому бурят в следующем порядке:
1)определяют контакт пустых пород с полезным ископаемым;
2)скважину подготавливают для бурения по полезному ископаемому;
3)бурят непосредственно по полезному ископаемому;
4)отрывают керн и поднимают его.
Перед бурением по полезному ископаемому выполняют следующие мероприятия по подготовке скважины:
- промывают скважину до полного удаления шлама;
- извлекают оставшийся керн пустых пород;
- производят контрольный замер глубины скважины;
- готовят нужный буровой снаряд для бурения по полезному ископаемому.