Разработка технологического маршрута

Таблица 2 - Технология изготовления внутренних колец приборных подшипников

Операция		Наименование операции	Схема обработки	Оборудование	Инструмент		Технические условия и особые указания
Операция		Наименование операции	Схема обработки	Оборудование	режущий	мерительный	Технические условия и особые указания
I		Правка проволоки и разрезание ее на прутки	_____	Правильный станок	_____	_____	_____
II		Заправка конца прутка	_____	Наждачное точило	_____	_____	_____
III	Автоматно-токарная обработка	1. Подача прутка до упора		Одношпиндеольный токарный прутковый автомат ТОС А-12	_____	_____	Разностенность не более 0,06
		2. Центровка			Центровое сверло	_____	_____
		3. Сверление отверстия и обточка наружного профиля			Спиральное сверло. Дисковый профильный резец	Предельный шаблон	_____
		4. Подрезка торца и обточка внутренней фаски			Подрезной резец. Фасочный резец	Предельный шаблон. Эталон	_____
		5. Развертывание внутреннего диаметра			Развертка	Предельная пробка	_____
		6. Отрезание кольца			Отрезной резец	Прибор 101 Эталон	_____
IV		Промывка	_____	Моечная установка	_____	_____	_____
V		Шлифование торца со стороны отрезки		Плоскошлифовальный станок МСЗ-3756	Шлифовальный круг 1К450×125×380 ЭБ16-10СМ1-СМ2Б	Прибор 101 и эталонная плитка	Непараллельность торцов не более 0,04
VI		Размагничивание и промывка	_____	Демагнитизатор ванны	_____	_____	_____
VII		Шлифование наружной цилиндрической поверхности		Бесцентровошли-фоваль-ный станок «Мульти-мат-0»	Шлифовальный круг ПП300×100×127 ЭБ16-25СТ1-С2К Ведущий круг ПП250×100×127 ЭН16-10Т1В	Прибор 262 и эталон	Овальность, конусность и треугольность в пределах допуска на размер
VIII		Обточка внутренней фаски со стороны отрезки		Настольно-токарный станок	Фасочный резец	Эталон	Координаты и эксцентрич-ность фаски в пределах допуска
IX		Клеймение противобаз торца	_____	Эксцентриковый механический пресс	Пуансон	Прибор 101 и эталонная плитка	_____
X		Дорнование внутренней цилиндрической поверхности		Педальнорыжач-ный пресс	Дорн	Предельная пробка	Размер отверстия, конусность и овальность в пределах допуска
XI		Термическая обработка: 1. Закалка 2. Отпуск	_____	Электропечь сопротивления Масляная ванна	_____	Супер-роквелл	_____
XII		Шлифование торцов	См. эскиз операции V	Плоскошлифовальный станок МСЗ-3756	Шлифовальный круг 1К450×125×380 ЭБ16-10СМ4-СМ2Б	Прибор 101 и эталонная плитка. Прибор ПП267-М	Непараллельность торцов не более 0,01
XIII		Предварительное шлифование наружной цилиндрической поверхности	См. эскиз операции VII	Бесцентрово-шлифовальный станок «Мульти-мат-0»	Шлифовальный круг ПП300×100×127 ЭБ16-10СМ1К. Ведущий круг ПП250×100×127 ЭН16-10Т1В	Прибор 262 и эталон. Прибор Ю-310	Овальность, конусность и треугольность не более 0,003мм. Неперпендикулярность наружной поверхности к торцу 0,01 мм
XIV		Предварительное шлифование желоба		Настольный шлифовальный станок ПШС-1 мод. 52	Шлифовальный круг ПП35×4 (5)×5 ЭБ16СТ1К	Прибор 262 и эталон. Проектор ЧП-1. Прибор Н-420	Овальность желоба не более 0,004 мм. Положение желоба относительно базового торца ±0,03. Шероховатость поверхности 8
XV		Зачистка наружных и внутренних фасок	_____	Станок ЭПШ	Брусок БКв10×100 ЭБ12СТ1К	эталон	Шероховатость поверхности 6
XVI		Галтовка	_____	Деревянный барабан	Шарики, стружка бронзовая и латунная	Бинокулярная лупа 7^×-12^× и эталон	Острые кромки не допускаются
XVII		Дополнительный маслоотпуск	_____	Масляная ванна	_____	_____	Производится при температуре 135-145°С в течение 3 ч
XVIII		Доводка торцов		Торцедоводочный станок мод.106	Доводочные диски. Паста М28	Прибор ПП267М	Непараллель-ность торцов 0,5 мк и допуск на высоту 0,005. Шероховатость поверхности 10
XIX		Окончательное шлифование наружной цилиндрической поверхности	См. операцию VII	Бесцентровошли-фовальный станок «Мульти-мат-0»	Шлифовальный круг ПП300×100×127 ЭБ16-10СМ1-СМ2К Ведущий круг ПП250×100×127	Прибор 262 и эталон Прибор Ю-310	Овальность, конусность и треугольность не более 0,001. Неперпенди-кулярность наружной поверхности к торцу 0,001
XX		Тупление острых кромок	_____	Станок ЭПШ	ЭН16-10Т1В Брусок БКв 10×100 ЭБ12СТ1К	_____	_____
ХХI		Доводка наружной цилиндри-ческой поверхности		Бесцентроводо-водочный автомат мод. 109МВ	Доводочные валики. Комбини-рованная паста № 5 и № 3А	Прибор 262. Прибор Ю-310	Овальность и конусность наружной поверхности 0,2-0,5 мк. Неперпендикулярность наружной поверхности к торцу 0,5 мк
XXII		Шлифование внутренней цилиндрической поверхности		Внутришлифовальный автомат ЗАРСЕ	Шлифовальный круг ПП6×6×2 ЭБ6СТ1К Алмазный круг АС5, АСМ28	Прибор Н-411 и эталон Прибор Э-202	Овальность и конусность отверстия в пределах 0,5-0,8 мк, гранность и волнистость отверстия 0,4-0,7 мк. Шероховатость поверхности 9 - 10
XXIII		Тупление острых кромок на монтажных фасках	_____	Станок ЭПШ	Брусок БКв 5×100 КЗ6С1-СТ1К	Биноку-лярная лупа 7^×-12^×	Острые кромки на переходе монтажных фасок на внутреннюю цилиндричес-кую поверх-ность не допускаются
XXIV		Чистовое шлифование желоба		Желобо-шлифовальный автомат мод. ЗАSCJ	Шлифовальный круг ПП200×100×4 КЗБСМ1-СМ3ШК	Прибор 262 и эталон. Проектор ЧП-1 Прибор Н-420 Прибор Э-202	Овальность 0,8-1,0 мк. Разнотолщин-ность 0,5 мк. Непараллель-ность желоба к базовому торцу 1 мк. Шероховатость поверхности 10
XXV		Окончательное шлифование желоба	См. операцию XXIV	Желобо-шлифо-вальный автомат мод. ЗАSCJ	Шлифо-вальный круг ПП200×100×4 К34-5СМ1- СМ3ШК КЗМ40СМ10С	Прибор 262 и эталон. Прибор Н-420. Проектор ЧП-1. Прибор Э-202. «Тели-ронд» мод. 50	Овальность 0,5-0,8 мк. Разнотолщин-ность 0,5 мк. Непараллельность желоба к базовому торцу 1 мк. Волнистость и гранность 0,3 -0,5 мк. Шероховатость поверхности 11
XXVI		Доводка бортиков	См. операцию XXI	Бесцентрово-доводочный автомат мод. 109МВ	Доводочные валики. Паста № 5 и № 3А	Бинокулярная лупа 30^×. Прибор 262.	Шероховатость поверхности 10
XXVII		Промывка	_____	Моечная установка	_____	_____	_____
XXVIII		Предварительная доводка желоба		Доводочный станок ГЗБН-29А	Алмазный брусок АСМ10Б. Абразивный брусок КЗМ14СМ1-СМ2ДС	Бинокулярная лупа 32^×. Прибор 262. Проектор ЧП-1 Прибор Н-420	Овальность и разнотолщин-ность по дорожке качения 0,5 мк. Непараллельность желоба к торцу 0,8-1,0 мк. Шероховатость поверхности 11 - 12