Сваи:
Предварительно подготавливается форма: очищается от остатков бетона и пыли (особенно бортов, упоров и замков форм); смазывается смазочным составом.
В подготовленную форму при открытых бортах устанавливаются, и фиксируется арматура: плоские каркасы, сетки, закладные детали и монтажные петли.
Формование осуществляется после проверки положения арматурных изделий в форме. Бетонную смесь укладывают в форму бетоноукладчиком. Бетонную смесь необходимо уложить не позднее 30 минут момента после её изготовления. При укладке смеси включают вибратор во избежание зависания бетона в расходном бункере бетоноукладчика. В это же время в течение 2-3 минут работает виброплощадка.
Процесс изготовления плит состоит из следующих этапов.
Форма с изделием после тепловой обработки мостовым краном устанавливается на пост N1 для выполнения следующих операций: открывание бортов, плавный отпуск натяжения с помощью домкратов одновременно с двух торцов формы, обрезка напряженных стержней бензорезом, съема изделий с формы мостовым краном, смазка форм и укладка закладных деталей.
Подготовленная форма рольгангом перемещается на пост N2, где выполняется укладка напрягаемой арматуры. Форма собирается и выполняется натяжение арматуры гидродомкратами. После этого форма рольгангом перемещается на пост формования, опускается на виброплощадку и закрепляется на ней электромагнитами. Бетоноукладчик распределяет бетонную смесь, уплотняемую вибрированием.
По окончании формования форма с изделием перемещается в камеру ТВО (время-15 часов,t=80-90С).
После завершения тепловой обработки плиты распалубливают и вывозят на склад готовой продукции.
Открывание бортов
Отпуск натяжения
Обрезка напряженных стержней
Съем изделия
Чистка и смазка формы
Укладка напрягаемой арматуры в форму
Натяжение арматуры
Укладка бетонной смеси
Виброуплотнение
ТВО
Складирование
Проектирование склада арматуры
Арматурная сталь размещается на складе по маркам, профилям, диаметрам и партиям на стеллажах или подкладках в сухих закрытых помещениях с бетонным полом.
Суточная потребность завода в арматурной стали:
Qсут = Qг/ [(Тн – Тр )´Ки], (8.1)
где Qг – годовая потребность в арматурной стали, т;
Тн – номинальное количество рабочих суток в год, Тн = 260 сут.;
Тр – длительность плановых остановок на ремонт, Тр = 7 сут.;
Ки – коэффициент использования рабочего времени, Ки = 0,92.
Qг = Ауср´Пг, (8.2)
где Пг – годовая производительность завода, м3 /год;
Ауср – усредненный расход стали, т/м3.
Усредненный расход стали определяется по формуле:
Ауср. = 0,01[А1´∆1+А2´∆2+А3´∆3+…+Аn´∆n], (8.3)
где А1…Аn – среднее значение расхода стали на 1м3 бетона для каждого вида изделий;
∆1…∆n – доля в объеме проектируемого цеха каждого вида изделий.
Ауср=51*0,2+32*0,2+29,8*0,2+46,2*0,2+67.6*0,2] = 45,32 кг/м3;
Qг = 45,32´75000/1000 =3399 т/год;
Qсут = 3399/[(260-7)´0,92] = 14,6 т/сут.
Площадь для складирования арматуры и металла подсчитывается по формуле:
А = (Qсут´Тхр´К)/m, (8.4)
где Qсут – суточная потребность завода в арматуре одного вида с учетом потерь, т;
Тхр – запас арматурной стали на складе, сут., Тхр = 25 сут.;
К – коэффициент, учитывающий неполноту использования площади склада, К = 3; m – масса металла, размещенного на 1м2 площади склада, для стали в мотках m = 1,2 т/м2, для стали в прутках и сортового проката m = 3,2 т/м2.
А = [(14,6´25´3)/1,2] + [(14,6´25´3)/3,2] = 1255 м2.
Принимаем крытый склад арматурной стали, который находится вместе со складом готовой продукции.
Расчет склада готовой продукции
Площадь склада готовой продукции подсчитывается по формуле:
А = Qсут´Тхр´К1´К2/ Qн, м2,(9.1)
где
А – площадь склада, м2;
Qсут – объем изделий, поступающих на склад в сутки, м3;
Тхр – запас готовых изделий на складе, Тхр =10 сут.;
Qн – объем изделий, хранящихся в горизонтальном положении на 1 м2 площади склада, Qн = 1;
К1- коэффициент, учитывающий проходы между штабелями изделий, К1 = 1,5;
К2- коэффициент, учитывающий проезды и площадь под путями кранов, тележек, К2 = 1,3.
Площадь склада для хранения железобетонных изделий:
А = 287,7*10*1,5*1,3/1 = 5610 м2.
В связи с тем, что склад арматуры будет располагаться на складе готовой продукции, тогда общая площадь составит:
Аобщ.=Аа+Асгп, м2, (9.2)
где
Аа – площадь склада арматуры, м2;
Асгп – площадь склада готовой продукции, м2.
Аобщ.=1255+5610=6865 м2
Принимаем склад со следующими размерами: шириной B=48 м и длиной L =144 м (принимаем кратно 12м). Площадь склада готовой продукции будет представлять собой площадку размером 36*36м