Характеристика тканин

№ п/п	Найменування	Арти-кул	Група тканини	Ширина, см	Волокнис-тий склад, %	Вигляд і лінійна густина, текс. (О/У)	Поверхнева густина, г/м2	Кількість ниток на 10 см (О/У)	Перепле-тення
ТКАНИНИ ВЕРХУ
1	“Гарнис”	1388	Костюмна	142	ВШрс-100	370/370	542	62/69	Сарж.
2	“Талісман”	3524	-“-	142	ВШрс-100	200х2/ 200х2	625	97/61	Комб.
3	“Аргон”	2358	-“-	142	ВШрс-67 ВВіс-33	200х2/ 200х2	483	66/58	Комб.
ТКАНИНИ ПІДКЛАДОЧНІ
4	Підкладк.	744	Підкл.	90	Нвіс-65 ВХ-35	60/54	155	515/240	Атлас.
5	“Ланкртіс”	32323	Підкл.	100	Нвіс-100	75/60	102	448/310	Комб.
ПРОКЛАДОЧНІ
6	Клейовий прокл. мат.	767		150	ВЛН10011А-54	ОМ83/ ОМ83	25-35	142/144

 

 

Таблиця 3.2

Характеристика швейних ниток

№ п/п	Найменування	Умовне позначення	Результ. ліній на густ., текс.	Розривне наван.,Н,/ подов., %		Стійкість пофарбув. до, груп. бали	Вид пак. довжина на-ки	Ціна, грн.	Призначення
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Бавовна	50	39,4	893	4,4	5	баб.	1,90	зшиваюча
		40	54	981	4,4	5	баб.	1,85	обметувальна
		30	63,6	1388	5,1	5	баб.	1,80	зшиваюча
2	Арм.	44 ЛХ-1	45	1619	23	5	кот.	1,30	підшивочна
3	Лавс.	45 ЛЛ 33Л	69,5   37,5	2256   981	24   32	5	кот.   баб.	2,30   2,45	зшиваюча   петельна
		55Л	62	1962	28	5	баб.	2,85	зшиваюча
		50	60	1960	20	5	баб.	2,90	петельна
4	Моно-нитка	20 кмп	20,1	825	30	5	баб.	4,30	обметувальна

 

 

Аналіз і удосконалення діючої технології.

 

Проектування методів обробки один відповідальних етапів підготовки моделей до запуску у виробництво. Методи обробки деталей одягу – це різні поєднання операцій, які виконуються у суворій послідовності і використовуються для з’єднання, формування, обробки зрізів і обробки деталей.

Аналізуючи діючу на Бердичівській швейній фабриці технологію з виготовлення жакету жіночого, представленого в даному дипломному проекті, виявлені резерви зростання продуктивності праці і збільшення рівня якості в обробці наступних вузлів:

- обробка прорізних кишень;

- обробка бортів;

- обробка спинки;

- пришивання гудзиків;

- обробка пілочок.

Пропозиції, що висуваються наведені в таблиці 3.3.

Перерахунок часу на виконання операцій із застосуванням нового обладнання або нових методів обробки проводиться за загальноприйнятою методикою:

                                                       а _п.з.об. + а _{від.ос.п.}

                                         Нч = t _оп. (1 +                         ),               (3.1)

                                                                          100

 

    де Нч – норма часу;

    t_оп. – оперативний час; 

          а_{п.з.об .} – процент часу підготовчо-заключних робіт і

                       обслуговування робочого місця;

          а_{від.ос.пот .} – процент часу на відпочинок і особисті потреби.

    Розрахуємо норму часу на виконання операції “Обшити борти підбортами одночасно пришиваючи клейову павутинку”, що виконується на машині 8332 фірми “Текстіма”.

При зміні змісту технологічно неподільної операції бачимо, що операційний час залишається колишнім, але збільшується допоміжний час за рахунок необхідності подачі клейової павутинки під голку. Розрахунок збільшення допоміжного часу наведений в таблиці 3.4.

 

 

Таблиця 3.3