2020-01-14
72
Производство древесного угля охватывает широкий диапазон технологий от простых и элементарных земных килограммов до комплекса, возражений древесного угля большой мощности. Различные производственные методы производят древесный уголь переменного качества. Улучшенные темно-серые производственные технологии в значительной степени нацелены на достижение увеличений чистого объема произведенного древесного угля так же как при усилении качественных особенностей древесного угля.
Типичные особенности древесного угля хорошего качества:
Содержание пепла
5 процентов
Неподвижное углеродистое содержание
75 процентов
Содержание Volatiles
20 процентов
Оптовая плотность
250-300 кг/м3
Физические характеристики
Умеренно рыхлый
Усилия улучшить темно-серое производство в значительной степени нацелены на оптимизацию вышеупомянутых особенностей по самой низкой инвестиционной и трудовой стоимости, поддерживая высокий производственный объем и отношения веса относительно деревянного сырья для промышленности.
Производство древесного угля состоит из шести главных стадий:
1. Подготовка леса
2. Высыхание - сокращение влагосодержания
3. Предварительное коксование - сокращение volatiles содержания
4. Коксование - дальнейшее сокращение volatiles содержания
5. Конец коксования - увеличение углеродистого содержания
6. Охлаждение и стабилизация древесного угля
Первая стадия состоит из коллекции и подготовки леса, основного сырья. Для небольших и неофициальных темно-серых производителей темно-серое производство - непиковая деятельность, которая выполнена периодически, чтобы ввести дополнительные наличные деньги. Следовательно, для них, подготовка леса для темно-серого производства состоит из простой укладки нечетных отделений и придерживается или очищенный от ферм или собранный у соседних лесистых местностей. Немного времени инвестируют в подготовку леса. Укладка может, однако, помочь в высыхании леса, который уменьшает влагосодержание, таким образом облегчающее процесс коксования. Более сложные темно-серые производственные системы влекут за собой дополнительную деревянную подготовку, такую как высаживание леса, чтобы уменьшить содержание пепла произведенного древесного угля. Считается, что лес, который не высажен, производит древесный уголь с содержанием пепла почти 30 процентов. Высаживание уменьшает содержание пепла до между 1 и 5 процентов, который улучшает особенности сгорания древесного угля.
Вторая стадия темно-серого производства выполнена при температурах в пределах от 110 - 220 градусов Цельсия. Эта стадия состоит, главным образом, из сокращения содержания воды первым удалением воды, сохраненной в деревянных порах тогда вода, найденная в клеточных стенках древесины и наконец химически направляющейся воды.
Третья стадия имеет место при более высоких температурах приблизительно 170 - 300 степеней и часто называется стадией перед коксованием. На этой стадии pyroligneous жидкости в форме метанола и уксусных кислот удалены и небольшое количество угарного газа, и углекислый газ испускается.
Четвертая стадия происходит в 200 - 300 степенях, где существенная пропорция легких смол и pyroligneous кислот произведена. Конец этой стадии производит древесный уголь, который является в основном коксуемым остатком леса.
Пятая стадия имеет место при температурах между 300 степенями и максимумом приблизительно 500 степеней. Эта стадия прогоняет остающийся volatiles и увеличивает углеродистое содержание древесного угля.
Шестая стадия вовлекает охлаждение древесного угля в течение по крайней мере 24 часов, чтобы увеличить его стабильность и уменьшить возможность самовоспламенения.
Заключительный этап состоит из удаления древесного угля от печи, упаковки, транспортировки, большой части и розничной продажи клиентам. Заключительный этап - жизненный компонент, который затрагивает качество наконец поставленного древесного угля. Из-за недолговечности древесного угля чрезмерная обработка и транспортировка по большим расстояниям могут увеличить количество штрафов приблизительно к 40 процентам таким образом очень сокращение ценности древесного угля. Распределение в сумках помогает ограничить количество штрафов, произведенных в дополнение к обеспечению удобного измеримого количества и для розничной продажи и для оптовых продаж.
