Генераторы Газа производителя

Самое простое устройство - резервуар, сформированный как перевернутый конус (труба). Отверстие наверху, которое может быть запечатано, позволяет пользователю загружать опилки в резервуар. Есть выход наверху, чтобы снять деревянный газ. В основании открыт пункт "трубы", и это - то, где горение имеет место. После того, как загруженный (естественный пакет опилок будет препятствовать этому выпадать основание) опилки освещены от основания, используя устройство, такое как факел пропана. Опилки тлеют далеко. Сгорание поддержано источником вакуума, относился к выходу наверху, такому как вентилятор клетки для белок или двигатель внутреннего сгорания. Дым составлен через пористые опилки, быть частично фильтрованным в процессе, и выходит из горелки наверху, где это продолжает быть далее обусловленным и фильтрованным. Вакуум также тянет воздух в поддержать огонь. Эта горелка является сырой и не поддающейся контролю, тем более, что сгорание приближается к вершине груды опилок. Это может произойти быстро, так как нет никакого контроля, чтобы гарантировать, что опилки горят равномерно.” Ведет” огня, может сформироваться в опилках, достигающих к главной поверхности. Как только огонь прорывается через вершину опилок, вакуум относился к горелке, потянет большое количество воздуха в поддержке полного сгорания и высовывании ценности газа производителя как топливо. Этот процесс зависит от бедной пористости опилок, чтобы управлять воздухом сгорания, таким образом, лес куска не может использоваться, так как его намного большая пористость позволила бы слишком большому количеству воздуха войти, и пользователь достигнет полного сгорания при очень высоких температурах, а не тлении и частичного необходимого сгорания. Такая горелка является неудовлетворительной для длительного газового поколения, но дешево построить, и это будет работать с большой игрой. Для длительной бесперебойной операции деревянного генератора газа у единицы горелки должен быть более полный контроль над воздухом сгорания и топливной подачей. Есть различные способы сделать это. Например, если пункт сформированной горелки вышеупомянутой оригинальной трубы полностью приложен тогда, контроль над воздухом, входящим в горелку, может быть достигнут. Эта конфигурация успешно сожжет намного большее количество леса.

БРОЖЕНИЕ - Преобразование биомассы в этанол

Алкоголь может использоваться в качестве жидкого топлива в двигателях внутреннего сгорания или самостоятельно или смешан с нефтью. Поэтому, у них есть потенциал, чтобы изменить и/или увеличить поставку и использование топлива (специально для транспорта) во многих частях мира. Есть многие широко доступное сырье, из которого алкоголь может быть сделан, используя уже улучшенный и продемонстрировал существующие технологии. У алкоголя есть благоприятные особенности сгорания, а именно, чистое горение и высокая работа с рейтингом октана. Двигатели внутреннего сгорания, оптимизированные для операции на спиртовых топливах, являются на 20 процентов более энергосберегающими чем тогда, когда управляющийся на бензине, и двигатель, специально разработанный, чтобы бежать на этаноле, может быть на 30 процентов более эффективным. Кроме того, есть многочисленные экологические преимущества, особенно относительно лидерства, CO₂, SO₂, макрочастиц, углеводородов и эмиссии КО.

Этанол как самое важное спиртовое топливо может быть произведен, преобразовывая содержание крахмала сырья для промышленности биомассы (например, зерно, картофель, свеклы, сахарный тростник, пшеница) в алкоголь. Процесс брожения - по существу тот же самый процесс, используемый, чтобы сделать алкогольные напитки. Здесь дрожжи и высокая температура используются, чтобы сломать сложный сахар в более простой сахар, создавая этанол. Есть относительно новый процесс, чтобы произвести этанол, который использует cellulosic часть сырья для промышленности биомассы как деревья, травы и сельскохозяйственные траты. Целлюлоза - другая форма углевода и может быть разломана на более простой сахар. Этот процесс относительно нов и еще не коммерчески доступен, но потенциально может использовать намного более широкое разнообразие богатого, недорогого сырья для промышленности.

В настоящее время, приблизительно 6 миллиардов литров этанола произведены этот путь каждый год в США. Во всем мире, способность брожения к топливному этанолу увеличилась восьмикратный с 1977 приблизительно до 20 миллиардов литров ежегодно. Латинская Америка, во власти Бразилии, является самой большой в мире производственной областью биоэтанола. Страны, такие как Бразилия и Аргентина уже производят большое количество, и есть много других стран, таких как Боливия, Коста-Рика, Гондурас и Парагвай, среди других, которые серьезно рассматривают выбор биоэтанола. Спиртовые топлива также настойчиво преследовались во многих африканских странах, в настоящее время производящих сахар - Кения, Малави, Южная Африка и Зимбабве. Другие с большим потенциалом включают Маврикий, Свазиленд и Замбию. Некоторые страны модернизировали сахарную промышленность и имеют низкие издержки производства. Многие из этих стран являются не имеющими выхода к морю, что означает, что не выполнимо продать патоку в качестве побочного продукта на мировом рынке, в то время как импорт нефти также очень дорог и подвергается разрушению. Главные цели этих программ: разнообразие промышленности сахарного тростника, смещение энергетического импорта и лучшего использования ресурса, и, косвенно, лучше экологическое управление.