2020-01-14
142
На складе заполнителей при перегрузке сыпучего материала с одного транспортера на другой образуется большое количество пыли, которое может разноситься в окружающее пространство и загрязнять его. Место перегрузки предусматривается герметизировать укрытием, из которого отсасывается воздух, чтобы создать разрежение в нем. Схема работы укрытия представлена на рисунке 3. Это разрежение препятствует проникновению запыленного воздуха из укрытия в помещении через имеющиеся щели. Чтобы снизить скорость падения материала на ленту нижнего транспортера, в укрытии устраиваются отбойные плиты. Уплотняющие фартуки позволяют уменьшить площадь открытых проемов в укрытии. Объем отсасываемого воздуха для укрытия перегрузочного пункта ленточного транспортера составляет 1500 м3/г. Помимо этого, предусматривается автоматизация работы аспирационной системы, для чего включение и выключение отсасывающей установки блокируется с пусковыми устройствами электродвигателей технологического оборудования.
 |
1-ленточный конвейер; 2 – эластичная штора; 3 – металлическое укрытие; 4 - отсос
Рисунок 3 – Схема перегрузки конвейеров
В бетоносмесительном отделении в процессе смешивания
происходит выделение пыли всех используемых при этом сухих компонентов. Для обеспечения уменьшения пыления, помимо герметичных брезентовых кожухов вокруг затворов бункеров и дозаторов, применяется комплексная система очистки воздуха в пылеуловителях ПВМ. Который представляет собой мокрый пылеуловитель, требующий незначительного расхода воды и работающий по замкнутому циклу.
На внутреннюю поверхность стенок аппарата с помощью ряда трубок подается вода, которая, стекая вниз, образует сплошную водяную пленку. Частицы пыли, как и в обычном сухом циклоне, отбрасываются к стенкам аппарата под действием центробежных сил. Здесь они увлекаются водой и уносятся в бункер. Наличие водяной пленки повышает эффективность пылеулавливания таких циклонов по сравнению с сухими циклонами и равна в среднем 99,0..99,5%. Потери давления в них составляют 400..800 Па.
При работе котельной происходит выброс таких вредных веществ, как CO2, SO2, NOX. На проектируемом предприятии в котельной планируется применение термического метода очистки выбросов в установке огневого обезвреживания технологических выбросов.
Обезвреживаемые выбросы подаются в канал, где они омывают горелку. Из коллектора газ, служащий топливом, поступает в сопла, при истечении из которых инжектируется первичный воздух из окружающей среды.
Горение смеси газа с первичным воздухом осуществляется в V-образной полости коллектора.
Процесс догорания происходит на выходе из полости, где хвостовая часть факела контактирует с обезвреживаемыми выбросами при их истечении из кольцевой щели между корпусом горелки и коллектора.
Система огневого обезвреживания обеспечивает эффективность 90..99%, если время пребывания отрицательных факторов в высокотемпературной зоне не менее 0,5 с и содержащие оксид углерода газы должны иметь температуру 660-750°С.
В будущем при работе проектируемого предприятия предполагается осуществление экологического мониторинга, как в локальном, так и в региональном и глобальном масштабе, а также предусматривается проведение экологической экспертизы работы предприятия, то есть будет производиться государственный экологический контроль.
Настоящим проектом дана общая характеристика источников выбросов загрязняющих веществ и определены нормативы предельно-допустимых выбросов, а также определена категория опасности предприятия.
Экономическая часть
В экономической части производится расчет количества рабочих, их должностей, разрядов, заработной платы для каждого рабочего, а также по оборудованию, сырьевых материалов, калькуляцию себестоимости и так далее.
Объем производства предприятия по выпуску ЖБИ составляет 70000 м³/год. Производственная программа предприятия представлена в таблице 7.1.
Таблица 7.1
Производственная программа предприятия
| Продукция | Действующая оптовая цена предприятия за единицу продукции, руб. | Годовая программа, м³ | Стоимость выпуска продукции в действующих оптовых ценах предприятия, руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Объём выпуска продукции в натуральном выражении – всего. |
| ||
| В том числе: | |||
| Лотки железобетонные оросительных систем | 24411,89653 | 42852 | 1046098590 |
| Тройник железобетонный лотковых оросительных систем | 28761,21322 | 15000 | 431418198,3 |
| Трубы железобетонные безнапорные | 34999,69776 | 32000 | 1119990328 |
| Плиты железобетонные предварительно напряженные для облицовки оросительных каналов мелиоративных систем | 19699,1923 | 12000 | 236390307,6 |
| Итого товарной продукции. | 101852 | 2833897425 | |
Стоимость основных производственных фондов складывается из активной части (машины, оборудование, предметы труда и др.) и пассивной части (здания, сооружения) и рассчитывается по формуле:
ОПФ = ОПФа + ОПФп, (6.1)
где ОПФа – активная часть ОПФ, руб; ОПФп – пассивная часть ОПФ, руб.
ОПФп = ОПФа ·0,5.
ОПФ = ОПФа(1+0,5)
Таблица 7.2
Капитальные вложения
| Вид основных фондов. | Капитальные вложения, руб. | Всего капитальных вложений, руб. | ||
| СМР | Оборудование | Затраты на непредвиденные работы. | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Здания, сооружения. |
| |||
| Объекты основного производственного назначения. | 34122000 |
| ||
| Объекты подсобного и обслуживающего назначения, прочие сооружения | 19800000 | |||
| Итого по зданиям и сооружениям. | 53922000 |
| ||
| Оборудование общепроизводственного назначения. | 330000480 |
| ||
| Оборудование общехозяйственного назначения. | 36666720 |
| ||
| Итого по оборудованию. | 366667200 | |||
| Затраты на непредвиденные расходы |
| 101852000 | ||
| Итого стоимость предприятия. |
| 916668000 | ||
Расчет численности специалистов, служащих и рабочих отобразим в таблицах 7.3, 7.4 и 7.5.
Таблица 7.3
Штаты и фонд заработной платы аппарата заводоуправления
| Штаты | Числен-ность, чел. | Среднемесячная заработная плата, руб. | Годовой фонд заработной платы, руб.(гр.2*гр.3*12) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Руководители: |
| ||
| Директор | 1 | 90000 | 1080000 |
| Заместитель директора | 2 | 80000 | 1920000 |
| Главный инженер | 1 | 80000 | 960000 |
| Главный бухгалтер | 1 | 70000 | 840000 |
| Начальник планового отдела | 1 | 50000 | 600000 |
| Главный механик | 2 | 50000 | 1200000 |
| Главный энергетик | 2 | 50000 | 1200000 |
| Начальник лаборатории | 1 | 40000 | 480000 |
| Начальник отдела снабжения | 1 | 40000 | 480000 |
| Начальник службы КИП и автоматики | 1 | 30000 | 360000 |
| Начальник ОТК | 1 | 30000 | 360000 |
| Итого руководителей | 14 | 56428,57143 | 9480000 |
| Специалисты: |
| ||
| Инженер – экономист | 2 | 25000 | 600000 |
| Техник – конструктор | 2 | 25000 | 600000 |
| Нормировщик | 2 | 24000 | 576000 |
| Инспектор по кадрам | 1 | 24000 | 288000 |
| Сменные лаборанты | 6 | 20000 | 1440000 |
| Теплотехник | 1 | 26000 | 312000 |
| Бухгалтер | 2 | 24000 | 576000 |
| Итого специалистов | 16 | 22875,0 | 4392000 |
| Служащие: |
| ||
| Контролёры ОТК | 3 | 40000 | 1440000 |
| Кассир инкассатор | 1 | 28000 | 336000 |
| Секретарь – машинистка | 1 | 15000 | 180000 |
| Курьер – уборщица | 2 | 28000 | 672000 |
| Итого служащих | 7 | 31286 | 2628000 |
| Всего по заводоуправлению | 37 | 37162 | 16500000 |
Таблица 7.4
Штаты и фонд заработной платы цехового аппарата управления
| Цехи и должность | Численность, чел. | Среднемесячная заработная плата, руб. | Годовой фонд заработной платы, руб.(гр.2*гр.3*12мес) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Основное производство | |||
| Карьер: | |||
| Начальник карьера | 1 | 40000 | 480000 |
| Горный инженер | 2 | 27000 | 648000 |
| Сменный мастер | 4 | 20000 | 960000 |
| Техник – нормировщик | 2 | 18000 | 432000 |
| Кладовщик | 2 | 18000 | 432000 |
| Курьер – уборщица | 1 | 8000 | 96000 |
| Итого | 12 | 3048000 | |
| Сырьевой цех: |
| ||
| Начальник цеха | 1 | 40000 | 480000 |
| Сменный мастер | 5 | 20000 | 1200000 |
| Нормировщик | 4 | 18000 | 864000 |
| Инженер – экономист | 1 | 18000 | 216000 |
| Курьер – уборщица | 1 | 8000 | 96000 |
| Итого | 12 | 2856000 | |
| Бетоносмесительный цех: |
| ||
| Начальник цеха | 1 | 40000 | 480000 |
| Сменный мастер | 6 | 20000 | 1440000 |
| Нормировщик | 2 | 18000 | 432000 |
| Инженер – экономист | 2 | 18000 | 432000 |
| Курьер – уборщица | 1 | 8000 | 96000 |
| Итого | 12 | 2880000 | |
| Формовочный цех: |
| ||
| Начальник цеха | 1 | 40000 | 480000 |
| Сменный мастер | 6 | 20000 | 1440000 |
| Нормировщик | 2 | 18000 | 432000 |
| Инженер – экономист | 2 | 18000 | 432000 |
| Курьер – уборщица | 1 | 8000 | 96000 |
| Итого | 12 | 2880000 | |
| Арматурный цех: |
| ||
| Начальник цеха | 1 | 40000 | 480000 |
| Сменный мастер | 6 | 20000 | 1440000 |
| Нормировщик | 1 | 18000 | 216000 |
| Инженер – экономист | 2 | 18000 | 432000 |
| Курьер – уборщица | 2 | 8000 | 192000 |
| Итого | 12 | 2760000 | |
| Итого по основному производству. | 60 | 14424000 | |
| Вспомогательное производство и обслуживание хозяйства | |||
| Транспортный цех: | |||
| Начальник цеха | 1 | 40000 | 480000 |
| Мастер | 6 | 20000 | 1440000 |
| Нормировщик | 2 | 18000 | 432000 |
| Кладовщик | 2 | 18000 | 432000 |
| Курьер – уборщица | 1 | 8000 | 96000 |
| Итого | 12 | 2880000 | |
| Ремонтно – механический цех: |
| ||
| Начальник цеха | 1 | 40000 | 480000 |
| Мастер | 5 | 20000 | 1200000 |
| Нормировщик | 2 | 18000 | 432000 |
| Курьер – уборщица | 2 | 8000 | 192000 |
| Итого | 10 | 2304000 | |
| Котельная: |
| ||
| Начальник | 1 | 25000 | 300000 |
| Лаборант | 2 | 14000 | 336000 |
| Итого | 3 | 636000 | |
| Электроцех: |
| ||
| Начальник цеха | 1 | 40000 | 480000 |
| Мастер | 2 | 20000 | 480000 |
| Кладовщик | 2 | 14000 | 336000 |
| Курьер – уборщица | 1 | 8000 | 96000 |
| Итого | 6 | 1392000 | |
| Цех КИП: |
| ||
| Начальник цеха | 1 | 18000 | 216000 |
| Мастер | 2 | 11000 | 264000 |
| Кладовщик | 2 | 14000 | 336000 |
| Уборщица | 1 | 8000 | 96000 |
| Итого | 6 | 912000 | |
| Склады: |
| ||
| Заведующий складом | 1 | 18000 | 216000 |
| Кладовщик | 6 | 14000 | 1008000 |
| Уборщица | 1 | 8000 | 96000 |
| Итого | 8 | 1320000 | |
| Итого по вспомогательному производству | 45 | 9444000 | |
| В том числе: | |||
| Руководители | 14 | 27214 | 4572000 |
| Специалисты | 25 | 49440 | 14832000 |
| Служащие | 6 | 62000,00 | 4464000 |
| Всего по всем цехам | 105 | 18943 | 23868000 |
Таблица 7.5
Штаты рабочих
| Цехи | Явочная численность | Число дней работы в году | Продолжительность смены в часах | Число часов, отрабатываемых всеми рабочими, чел/час.(гр5хгр.6хгр.7) | Фонд времени одного рабочего в год, час. | Списочная численность рабочих, чел(гр.8: гр.9) | |||
| Смены | Всего | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Основное производство | |||||||||
| Основные рабочие: |
| ||||||||
| Карьер | 5 | 5 | - | 10 | 260 | 8 | 20800 | 1840 | 11 |
| Сырьевой цех | 5 | 5 | - | 10 | 260 | 8 | 20800 | 1840 | 11 |
| Бетоносмесите льный цех | 5 | 5 | - | 10 | 260 | 8 | 20800 | 1840 | 11 |
| Формовочный цех | 5 | 6 | - | 11 | 260 | 8 | 22880 | 1840 | 12 |
| Арматурный цех | 5 | 5 | - | 10 | 260 | 8 | 20800 | 1840 | 11 |
| Итого | 25 | 26 | - | 51 | 106080 | 58 | |||
| Вспомогательные рабочие основных цехов | |||||||||
| Карьер | 1 | 2 | - | 3 | 260 | 8 | 6240 | 1840 | 3 |
| Сырьевой цех | 1 | 1 | - | 2 | 260 | 8 | 4160 | 1840 | 2 |
| Бетоносмесительный цех | 1 | 1 | - | 2 | 260 | 8 | 4160 | 1840 | 2 |
| Формовочный цех | 1 | 1 | - | 2 | 260 | 8 | 4160 | 1840 | 2 |
| Арматурный цех | 1 | 1 | - | 2 | 260 | 8 | 4160 | 1840 | 2 |
| Итого | 5 | 6 | - | 11 | 22880 | 12 | |||
| Вспомогательные цеха | |||||||||
| Ремонтно – механический цех | 5 | 5 | - | 10 | 300 | 8 | 24000 | 1840 | 13 |
| Транспортный цех | 4 | 4 | - | 8 | 300 | 8 | 19200 | 1840 | 10 |
| Электроцех | 1 | 1 | - | 2 | 300 | 8 | 4800 | 1840 | 3 |
| Цех КИП | 3 | 3 | 6 | 300 | 8 | 14400 | 1840 | 8 | |
| Котельная | 3 | 3 | 6 | 365 | 8 | 17520 | 1840 | 10 | |
| Склады | 2 | 2 | 4 | 300 | 8 | 9600 | 1840 | 5 | |
| Итого по вспомогатель ным цехам | 18 | 18 | 36 |
| 49 | ||||
| Всего по заводу | 43 | 44 | 98 |
| 119 | ||||
Вырезано.
