Решение поставленной задачи

Информационное обеспечение

MPS (Master Production Schedule) – основной производственный план является базой производства любого предприятия. В MPS указываются идентификаторы заказчика, идентификаторы заказа, размер и сроки выполнения заказа. Оформляется в виде таблицы, фрагмент которой представлен ниже.

Таблица 2.1

Фрагмент MPS

В качестве идентификатора может выступать код присвоенный данному заказчику или заказу в базе данных. Рекомендуется ранжировать заказы по срокам выполнения начиная с самого раннего.

На этапе составления MPS заказы проверяются на «выполнимость», то есть соизмеряются мощности производства, и загруженность ранее сделанными заказами на данный промежуток времени. В случае несоответствия договариваются о сроках отсрочки, либо отказываются от заказа.

Поскольку разрабатываемая ЭИС относится к классу MRP систем, основой её должна служить диаграмма необходимости в материалах или BOM (Bill of Material) диаграмма. Составим подобную диаграмму для предприятия по сборке компьютеров. Этапы составления BOM:

1. узловые элементы различных уровней сборки кодируются - корневому элементу присваивается код 0, элементам самого верхнего уровня сборки - код 1 и т.д. по уровням

2. если некоторый элемент встречается на различных уровнях, ему присваивается код самого нижнего из этих уровней (и, таким образом, в линейном списке этот элемент встретится только один раз). В нашем случае элемент «винт» встречается на втором и третьем уровнях, и не смотря на то, что сначала его код был 2.7 в итоге он стал 3.4

Рис 2.3 BOM диаграмма для предприятия по сборке компьютеров

BOM диаграмма не только позволяет лучше понять состав конечного изделия, но и служит основой для составления базы данных комплектующих/запасов, при этом кодировка остаётся неизменной.