Анализ товарной политики предприятия

 

Продукцию, выпускаемую Республиканским унитарным предприятием «Экспериментально-конструкторское бюро машиностроения» можно разделить по функциональным особенностям на следующие группы:

- оборудование по первичной переработке скота;

- оборудование по переработке мяса, птицы;

- оборудование для производства колбасных изделий и копченостей;

- оборудование по производству полуфабрикатов.

Оборудование 28-ми наименований для первичной переработки скота позволяет создать технологическую схему для предприятий различной мощности (2, 3, 5 тонн перерабатываемого мяса в смену). При необходимости, имеющееся разработанное оборудование адаптируется под конкретные условия эксплуатации.

Из имеющегося номенклатурного перечня (20 ед.) для колбасного производства разработано оборудование для выполнения технологических операций различной производительности, например, мешалки для фарша, установки массирования мяса, комплексы копчения различной загрузки и др. Это дает возможность скомплектовать оборудование для требуемой мощности перерабатывающего предприятия.

В номенклатурном перечне оборудования для производства полуфабрикатов есть автоматы для производства пельменей производительностью 50 кг/ч (настольный пельменный автомат); 250 кг/ч (штамповка пельменей на накладные лотки); 500 и 1000 кг/ч, применяемые в линиях по производству пельменей на крупных предприятиях.

Линию для производства пельменей можно, при необходимости, переоборудовать в линию для производства фрикаделек с помощью машин для формовки фрикаделек производительностью 150 и 300 кг/ч. Разработанное оборудование для переработки птицы позволяет комплектовать соответствующие линии требуемым набором техники.

Предприятие также производит ремонт своей продукции и оборудования других производителей, например, волчок К7-ФВП-160 (ОАО «Полтавамаш»), шприц Я3-ФШК (СПКБ «Свердловское»), скребмашина AWT-X30 (Германия) и др.

РУП «ЭУБМ» принимает заказы на изготовление нестандартного оборудования по чертежам заказчиков для предприятий пищевых отраслей, строительной индустрии, для нужд коммунального хозяйства и др. Это служит основой для расширения целевых сегментов рынка.

Аналогичная продукция выпускается рядом предприятий России, Украины и других государств СНГ, но по одной номенклатуре выпускаемой продукции в настоящее время конкурировать не может ни одна фирма. По ряду изделий, таких как скребмашина, массажеры, комплексы копчения, автомат по производству фрикаделек, 6-ти ручьевой и 12-ти ручьевой пельменные автоматы предприятие является практически монополистом.

Так, в 2003г. РУП «ЭКБМ» были заключены договора более чем с 60 заказчиками, основными из которых являются мясокомбинаты, птицефабрики, совхозы, колхозы и др. мясоперерабатывающие предприятия различных форм собственности. Общий объем реализованной продукции за 2003г. составил 198,4 млн. руб. Удельный вес реализованной продукции по рынкам сбыта составляет (приведен на рисунке 4):

- внутренний рынок – 48,5%

- страны СНГ – 47,6%

- страны дальнего зарубежья – 3,9%.

 

Примечание. Источник: [Собственная разработка]

 

Рисунок 4. Удельный вес реализованной продукции

 

Основными заказчиками из стран СНГ являются предприятия РФ. Большинство из них - постоянные клиенты РУП «ЭКБМ». Это ООО «Балтия» (г. Санкт-Петербург), «Агро-3», ОАО «Экопром» (г. Ставрополь), ряд индивидуальных предпринимателей. Из стран Дальнего зарубежья (Латви, Литва, Эстония) поступают, как правило, разовые заказы. Как видно из диаграммы, около половины производимой продукции реализуется на территории Беларуси, где предприятие имеет как постоянных, так и разовых заказчиков. В числе первых: Волковыский мясокомбинат, Ошмянский мясокомбинат, С/К «Заря», Облкоопснаб г. Могилева, ООО «Белгом», ОАО «Агро-6» и другие.

На основании проведенного анализа по реализованному за 2003г. оборудованию, видно, что основную часть составляют следующие виды оборудования (данные приведены в таблице 4).

 

Таблица 4 Основные виды реализованного оборудования

Наименование вида оборудования	Количество (единиц), всего	Удельный вес, %
Бокс для электрооглушения скота	3	16
Центробежные очистители слизистых и шерстных субпродуктов	3	16
Устройство электрооглушения	3	16
Машина обработки кишок	2	11
Насос фаршевый	2	11
Установки массирования мяса	2	11
Комплексы копчения	1	3
Котлетные полуавтоматы	3	16
Итого	19	100

Примечание. Источник: [4, таблица 11]

 

Как видно из таблицы основными видами реализованной продукции в 2003г. являлись: бокс для электрооглушения скота, центробежные очистители слизистых и шерстяных субпродуктов, устройства электрооглушения, котлетные полуавтоматы, удельный вес каждого составил 16% (å 64%) Второе место в реализации оборудования занимают: машины обработки кишок, насосы фаршевые и установки массирования мяса, их удельный вес составил по 11% (å 33%).

Основные экономические и финансовые показатели предприятия о его деятельности с 2000г. по 2003г. приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1. Экономические и финансовые показатели предприятия (тыс.руб.)

Показатели	2000г.	2001г.	2002г.	2003г.
Балансовая прибыль Прибыль от производственной деятельности Рентабельность реализованной продукции Объем реализованной продукции Объем реализованной продукции на 1 работника	23343 25890 8,9 317685 3643	2351 7600 2,6 378235 3672	-120776 -106546 -29,6 252023 3150	0 -25741 -10,3 198408 4221

Примечание. Источник: [4, таблица 3]

 

Динамика экономических и финансовых показателей за 2003г. к 2002г. приведена в таблице 5.2.

 

Таблица 5.2. Динамика экономических и финансовых показателей предприятия

Показатели	2002г.	2003г.	Динамика 2003г. к 2002г. (%)
Балансовая прибыль Прибыль от производственной деятельности Рентабельность реализованной продукции Объем реализованной продукции Объем реализованной продукции на 1 работника	-120776 -106546 -29,6 252023 3150	- -25741 -10,3 198408 4221	- 75,8 65,2 78,7 134,0

Примечание. Источник: [Собственная разработка]

 

При анализе таблиц видно, что в 2003г. балансовой прибыли не было. Объем реализованной продукции за 2003г. достиг лишь 198,4 млн. руб., что составило относительно 2002г. – 78,7%. По итогам работы за 2003г предприятие получило убытки в размере 25,7 млн. руб. За 2003г. продукция остается нерентабельной. Объем реализованной продукции по сравнению с 2002г. снизился на 21,3%. Объем реализованной продукции на 1 работника возрос на 34%, что говорит о росте производительности труда.

Себестоимость товарной продукции за 2003 год характеризуется следующими данными (таблица 6):

Таблица 6. Статьи затрат в себестоимости продукции

№ п/п	Статья затрат	2003г. млн. руб.	Удельный вес в затратах
1	Сырье, материалы	43	14,2
2	ПКИ, работы (услуги) производственного характера, выполненные сторонними организациями	14	4,6
3	Топливо	3	1,0
4	Электроэнергия	15	5,0
5	Теплоэнергия	2	0,7
6	Затраты на оплату труда	102	33,8
7	Отчисления на социальные нужды	35	11,6
8	Амортизация основных фондов	30	9,9
9	Прочие затраты	58	19,2
10	Итого затрат на производство	302	100
11	Прирост (+) уменьшение (-) незавершенного производства	+52
	Полная себестоимость	250

Примечание. Источник: [4, таблица 7]

 

Как видно из таблицы 6, большая часть затрат в структуре себестоимости продукции приходится на оплату труда основных работников, участвующих в производстве - 33,8%. Далее идут затраты на сырье и материалы 14,2%, прочие затраты (коммерческие расходы, связь, непроизводственные материалы, экологический налог, вывоз БТИ, участие в семинарах, медосмотр и т. д.) составляют 19,2%, отчисления на социальные нужды - 11,6%.

Формирование отпускных цен на продукцию Предприятия производится в соответствии с Положением о порядке формирования и применения цен и тарифов, утверждённым постановлением Министерства экономики от 22.04.1999 г. № 43 с последующими изменениями и дополнениями на основе плановой себестоимости. Для определения необходимого уровня рентабельности принимаются во внимание как потребность Предприятия в денежных средствах для производственно-технического и социально-культурного развития, так и вопросы сохранения ценовой конкурентоспособности выпускаемой продукции.

Отпускные цены на выпускаемое оборудование формируются, исходя из фактической стоимости сырья, материалов (по данным бухгалтерского учета), стоимости 1-го нормо-часа, общехозяйственных расходов, налогов и согласовываются с Заказчиками в договорном порядке в каждом конкретном случае.

За 2003 год основные затраты при производстве продукции приходились на расходы по оплате труда, которые вместе с отчислениями на социальные нужды составили 45,4%, на сырье, материалы, комплектующие топливо, электроэнергию и теплоэнергию – 25,5%.

Плановая структура себестоимости товарной продукции на 2004 год показана в диаграмме (рисунок 5).

 

Рисунок 5. Структура себестоимости на 2004г

Примечание. Источник: [4, рисунок 1]

 

Анализируя структуру затрат, следует отметить, что на прямые материальные затраты (основные материалы, покупные и комплектующие изделия (ПКИ)) приходится 32,4%. Рост удельного веса основных материалов и ПКИ (по сравнению с 2003 годом) в себестоимости связан с закупкой материалов большими партиями.

Доля фонда оплаты труда с отчислениями составит 54%. Рост фонда оплаты труда объясняется спецификой работы предприятия. Основная среднемесячная заработная плата основного рабочего предполагается в размере 250-280 тысяч рублей.

Анализ товарной политики предприятия показал, что в настоящее время ассортиментный перечень продукции, выпускаемой РУП «ЭКБМ», включает оборудование по первичной переработке скота; оборудование по переработке мяса, птицы; оборудование для производства колбасных изделий и копченостей и оборудование для производства полуфабрикатов. Кроме того, предприятие принимает заказы на изготовление нестандартного оборудования. Основные рынки сбыта предприятия: внутренний рынок и страны СНГ. Большую часть в структуре себестоимости продукции занимают оплата труда основных работников, затраты на сырье и материалы, отчисления на социальные нужды.