2020-01-14
93
Меры безопасности при эксплуатации производства
Технологический процесс осуществляется по непрерывной схеме.
Технологическое оборудование расположено на открытых площадках.
Насосы установлены в отдельных закрытых помещениях.
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Производственные процессы автоматизированы, управление осуществляется дистанционно с пульта.
Исполнение регулирующих клапанов подобрано таким образом, чтобы при прекращении подачи воздуха КИП не могло возникнуть аварийной ситуации.
На аппаратах и трубопроводах, работающих под давлением, установлены предохранительные клапаны.
Насосы защищены системами сигнализации и противоаварийной защиты.
Параметры технологического режима, нарушение которых ведет к созданию аварийных ситуаций, защищены системами сигнализации и противоаварийной защиты.
Все насосы имеют резерв.
Сброс взрывоопасных газов осуществляется на факел.
Проведение технологических процессов осуществляется в герметичном оборудовании, которое перед пуском опрессовывается и продувается азотом до содержания кислорода не более 0,5% объемных.
От превышения давления аппараты и трубопроводы защищены предохранительными клапанами, сброс с которых осуществляется на факел или в атмосферу.
По окончании строительно-монтажных работ или проведения капитального ремонта должны быть проведены гидроиспытания аппаратов и коммуникаций на прочность и пневмоиспытания на плотность.
Пожарная безопасность установки пиролиза заключается в поддержании в рабочем состоянии технологического оборудования, недопущении его разгерметизации. Так как в аппаратах и трубопроводах установки обращается большое количество взрывоопасных и токсичных газов под высоким давлением и температурой, значительно выше температуры самовоспламенения, то при выходе их из технологических систем и контакте с воздухом возможны загорания.
Защита пожаро- взрывоопасных технологических процессов от аварий зависит от уровня подготовки обслуживающего персонала, правильного выбора и обеспеченности надежными средствами пожаротушения, умения персонала пользоваться средствами пожаротушения и содержать их в постоянной готовности.
Требования, обеспечивающие пожарную безопасность:
· В зимних условиях отогревать замерзшую аппаратуру, трубопроводы, задвижки разрешается только паром или горячей водой. Использование открытого огня запрещается.
· Курение на установке допускается в специально отведенном месте (по согласованию с пожарной охраной), оборудованном урной для окурков и емкостью с водой.
· За герметичностью оборудования, фланцевых соединений и сальников, со стороны обслуживающего персонала необходим строгий контроль. В случае обнаружения пропусков следует принимать меры по их устранению.
· При пожаре или аварии на установке персонал, не участвующий в ликвидации пожара или аварийной ситуации, эвакуируется с территории объекта.
· На случай возникновения пожара в производственных помещениях предусмотрена возможность безопасной эвакуации людей.
7.4.1 Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
Для обеспечения взрывобезопасности технологического процесса с учетом расположения аппаратуры и технологических связей между отдельными узлами производство разделено на 4 технологических блока.
Блок пиролиза
Состав блока: печь пиролиза П-101, реактор сероочистки Р-100, охлаждающие коллекторы-холодильники Т-102 a-f, смеситель С-1, испаритель Е-100, подогреватель исходного газа Т-100, подогреватель углекислого газа Т-101, пароперегреватели Т-303/1,2, испарительные секции котла-утилизатора Т-301, Т-302, экономайзер Т-300, насос для подачи конденсата Н-301, насос для подачи питательной воды Н-303, насос для циркуляции котловой воды через секции котла-утилизатора Н-304, декарбонизатор Е-304, барабан-паросборник Е-300, деаэратор Е-301, емкость декарбонизатора Е-302.
Границы блока:
- электрозадвижка поз.1604 на трубопроводе подачи природного газа в печь пиролиза П-101;
- ручная арматура N 149 на трубопроводе пирогаза после испарителя Е-100;
- электрозадвижка поз.1609 на трубопроводе подачи топливного газа в печь П-101.
Общий энергетический потенциал Е = 164,039х106 кДж
Относительный энергетический потенциал Qв= 33
Категория взрывоопасности - II
Радиусы разрушения: Rо = 9,5 м
R1 = 36,1 м
R2 = 53,2 м
R3 = 91,2 м
R4 = 266,0 м
R5 = 532,0 м
