2020-01-14
123
Ножки служат опорой для подвесного сундучка - светильника, придавая ему многофункциональность (возможность использования как подвесного, так и напольного варианта фонаря), но сам светильник изготовлен из алюминия и имеет очень малый вес, так что нет особых требований к прочностным свойствам сплава.
Материал, стиль и назначение изделия предполагают использование недорогого сплава белого цвета.
Для ножек используем литейный алюминиевый сплав. К литейным сплавам предъявляются высокие требования. Они должны обладать высокой жидкотекучестью, сравнительно небольшой усадкой, малой склонностью к образованию горячих трещин и пористости в сочетании с хорошими механическими и технологическими свойствами.
Температура плавления алюминиевого сплава» 5500С. Температура заливки = 650 - 7200С
Принимаем для данной отливки алюминиевый сплав первой группыАК12 (АЛ2).
Выбор сплава обусловлен его литейными и механическими свойствами.
Алюминиевые сплавы делятся на 5 групп:
1). на основе Al - Si (силумины)
2). Al - Si - Cu
3). Al - Cu
4). Al - Mg
5). Al - Ti, Ni, Zn.
К первой группе относятся такие сплавы, как АЛ2, АЛ9, АЛ34. Эти сплавы
Рис.2. Диаграмма состояния Al-Si. широко распространены в связи с высокой жидкотекучестью, малой склонностью к образованию трещин. Сплавы этой группы имеют повышенную карозионную стойкость, высокую плотность. Из-за роста зерен с повышением содержания кремния перед заливкой сплав необходимо модифицировать солями NaCl, NaF.
Cплавы второй группы АЛ3, АЛ5, АК7Н2, АЛ32. Из этих сплавов изготавливают отливки с повышенной твердостью, прочностью, стабильными размерами и точной геометрической формы. После легирования сплавов этой группы компонентами, содержащими от 4 до 8% Si и от 1 до 8%Cu, они обладают более высокими жаропрочными свойствами, малой линейной усадкой, но более склонны к образованию усадочной пористости и трещинообразованию при затрудненной усадке.
Сплавы третьей группы АЛ7, АЛ19, АЛ33 обладают высокими механическими свойствами, но склонны к образованию усадочных трещин, обладают низкой жидкотекучестью.
Сплавы четвертой группы АЛ8, АЛ13, АЛ23, АЛ27 имеют малую плотность, высокую карозионную стойкость и прочность. Их применяют для отливок работающих при вибрации. Литейные свойства этих сплавов низкие, повышенная склонность к окислению, образованию усадочных трещин, пониженной жидкотекучестью.
Сплавы пятой группы АЛ1, АЛ11, АЛ21, АЛ25. АЛ30 применяют для изготовления отливок, работающих при повышенных температурах и давлении. Эти сплавы имеют склонность к образованию горячих трещин.
Для художественных отливок обычно применяют сплавы 1 и 2 групп. Выбираем сплав первой группы - АК12 (АЛ2).
Таблица 4. Состав АК12 по ГОСТ 2685 - 75.
| марка | осн. компоненты | примеси, % не более | ||||||
| Si | Al | Mg | Mn | Cu | Zn | Fe | S примесей | |
| АК12 | 10 - 13 | ост. | 0.1 | 0.5 | 0.6 | 0.3 | 1 | 2.5 |
