Разработка системы управления качеством и ее реализация

 

На основании ГОСТ Р ИСО9001-2001 на предприятии разработана система менеджмента качества (СМК) в которой прописаны принципы функционирования этой системы на предприятии.

СМК производства функционирует на базе комплексной автоматизированной системы управления качеством продукции.

В СМК заложены следующие принципы:

- участие всего персонала в решении проблем качества;

- концентрация внимания не на выявление, а на предупреждение несоответствий;

- отношение к обеспечению качества как к непрерывному совершенствованию процессов, когда качество продукции является следствием достижения качества процессов ее жизненного цикла.

Высшее руководство, учитывая главную цель, формирует конкретные измеримые цели и задачи в области качества.

При разработке целей учитывают:

- текущие и перспективные потребности предприятия;

- результаты анализа показателей качества продукции и показателей функционирования процессов;

- уровень удовлетворенности, как внешних, так и внутренних потребителей;

- ресурсы, необходимые для достижения целей.

Цели в области качества определяет генеральный директор, утверждая политику в области качества.

Измерение целей осуществляют постоянно, реализацию целей контролируют при проведении анализа СМК.

Для достижения целей в области качества ежегодно разрабатывать план поддержания требуемого уровня качества продукции.

Ответственность, полномочия и взаимодействие персонала руководящего, выполняющего и контролирующего работу, влияющую на качество, определены РУМ подразделений, ИСК подразделений, должностными инструкциями.

Высшее руководство определяет и обеспечивает ресурсы, необходимые для внедрения и поддержания в рабочем состоянии СМК, а также удовлетворения требований потребителей.

В СМК проводится менеджмент следующих ресурсов:

- персонала (человеческих ресурсов). Осуществляется обучение персонала, повышение квалификации, осуществляется подбор кадров, соответствующего уровня, оценивается компетентность специалистов, аттестация руководителей и специалистов;

- инфраструктуры и производственной среды. Контроль соответствия производственных помещений требованиям техники безопасности, требованиям производственной санитарии. Обеспечение норм экологической безопасности производства. Контроль утилизации продукции, обеспечения подразделений инструкциями по охране труда, работ по обеспечению техники безопасности. Аттестация рабочих мест;

- информации и интеллектуальной собственности;

- энергоресурсов;

- финансовых ресурсов.

Планирование процессов жизненного цикла продукции.

Схема взаимодействия процессов ЖЦП приведена на рисунке. Характеристики процессов ЖЦП и критерии их оценки в процессе деятельности ежегодно корректируются в зависимости от сложности и важности возникающих проблем. Все мероприятия в соответствии со стандартами предприятия.

Процессы, связанные с потребителями.

Требования к продукции устанавливают:

- потребители (заказчики) в контрактах;

- ФГУП УЭМЗ – в ТД, стандартах предприятия, инструкциях, положениях, распоряжениях, приказах и других документах, разработанных на основании требований технических регламентов, государственных стандартов, законодательных актов, руководящих документов, правил устанавливающих порядок выполнения работ по изготовлению и контролю продукции в соответствии с требованиями потребителя (заказчика).

Закупки.

Закупки МТР осуществляют с целью планомерного обеспечения производства материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, технологическим оборудованием, технологической оснасткой.

Процедура закупок состоит из следующих этапов:

- определение потребности;

- оценка и выбор поставщика;

- заключение договоров;

- контроль качества закупаемой продукции;

- претензионная работа с поставщиками.

При выборе поставщика отдается предпочтение имеющим сертификат соответствия СМК и требованиям ГОСТ РВ 15.002 (ГОСТ Р ИСО9001), программы обеспечения качества изделий, сертификаты, лицензии.

Планово-диспетчерский отдел осуществляет оперативное управление производством посредством выдачи подразделениям и исполнителям конкретных заданий, разработанных на основе плана производства и технологического процесса, и контролирует их выполнение.

Статистические методы применяют при анализе данных по качеству изготовления продукции с последующим предоставлением результатов анализа высшему руководству для принятия управленческих решений. Методические материалы по применению статистических методов предоставляет отдел менеджмента качества.

Выбор и применение статистических методов на этапах производства, контроля и испытаний продукции осуществляют руководители подразделений.

На предприятии учитывают и анализируют затраты на устранение несоответствий как внутренних, возникающих в процессе производства, так и внешних, возникающих в процессе эксплуатации.

Высшее руководство осуществляет контроль и анализ затрат на устранение несоответствий в целях:

- оценки эффективности СМК;

- определения и корректировки задач подразделений в области качества;

- улучшения экономического положения предприятия.

Используя результаты анализа функционирования процессов СМК, политику в области качества, результаты аудитов, корректирующие и предупреждающие действия, проводить работу по улучшению и совершенствованию СМК [1, с.84].