Обработка результатов ситового анализа углей шахт

Индивидуальное задание

По дисциплине

«Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых»

на тему;

Расчет теоретического баланса продуктов обогащения угля

 

 

Выполнила:

ст. гр. ГТЗ-07

Мироненко Анна

Проверила:

Машкова Т.Ю.

 

 

Днепропетровск

2008

Содержание

Введение

1. Сырьевая база

2. Обработка исходных данных

2.1 Обработка результатов ситового анализа углей шахт

2.2 Выбор машинных классов

2.3 Обработка результатов фракционного анализа углей шахт

3. Теоретический баланс продуктов обогащения

Список литературы

 

Введение

уголь обогащение шихта

Уголь является одним из основных источников тепловой и электрической энергии, а также технологическим сырьем для восстановительных процессов в черной и цветной металлургии, при химической обработке и производстве искусственных абразивных материалов.

Уголь занимает и будет занимать большой удельный вес в топливном балансе страны.

Угли отличаются большим разнообразием, обусловленным составом и свойствами исходного растительного материала, условиями и степенью изменений.

В зависимости от назначения все угли подразделяются на:

- энергетические угли;

- коксующиеся (технологические) угли.

Основными требованиями, предъявляемыми к концентратам коксующихся углей, являются:

- зольность ≤ 8,5%;

- содержание влаги – 12% в летнее время и 9% в зимнее время;

- содержание серы – 1,4-1,6%.

Основными требованиями, предъявляемыми к концентратам энергетических углей, являются:

- зольность ≤ 35%;

- содержание влаги – 16% в летнее время и 9% в зимнее время;

- предельное содержание минеральных примесей – 2,5%.

Детальное изучение вышеперечисленных параметров и свойств углей является определяющим при выборе схем и методов обогащения углей и направлений рационального использования продуктов обогащения.

 

 

Сырьевая база

Таблица 1

Результаты ситового анализа угля шахт №1 и №2

Класс крупности, мм	Шахта №1		Шахта №2
	Выход γ, %	Зольность Аd, %	Выход γ, %	Зольность Аd, %
1	2	3	4	5
-100+50	22,80	41,90	20,00	25,7
-50+13	10,30	25,59	8,50	18,9
-13+6	21,00	21,36	6,30	16,9
-6+3	24,50	19,94	37,00	15,9
-3+0,5	11,60	18,25	17,80	13,1
-0,5+0	9,80	24,20	10,40	14,2
Итого:	100,00	26,05	100,00	17,5

 

Таблица 2

Результаты фракционного анализа угля шахты №1

Плотность фракций, г/см3	-100+50		-50+13		-13+6		-6+0,5
	γк, %	Аd, %	γк, %	Аd, %	γк, %	Аd, %	γк, %	Аd, %
1	2	3	4	5	6	7	8	9
<1,3	21,60	4,10	48,90	3,60	45,00	5,90	56,00	5,10
1,3-1,4	12,10	9,40	12,10	4,00	21,40	7,20	14,00	6,10
1,4-1,5	7,30	17,70	5,00	22,10	9,60	18,00	6,30	19,20
1,5-1,6	3,90	26,50	2,50	35,20	2,50	28,30	3,50	28,20
1,6-1,8	6,10	27,60	2,50	42,50	3,60	35,10	2,80	39,30
>1,8	49,00	73,20	29,0	70,00	17,90	75,20	17,40	71,20
Итого:	100,0	41,90	100,0	25,59	100,0	21,36	100,0	19,40

 

Таблица 3

Результаты фракционного анализа угля шахты №2

Плотность фракций, г/см3	-100+50		-50+13		-13+6		-6+0,5
	γк, %	Аd, %	γк, %	Аd, %	γк, %	Аd, %	γк, %	Аd, %
1	2	3	4	5	6	7	8	9
<1,3	33,30	3,30	72,70	5,60	73,00	5,80	77,10	3,00
1,3-1,4	15,30	7,70	3,90	8,00	5,40	7,40	5,40	7,20
1,4-1,5	17,20	23,90	3,90	21,00	2,70	19,00	2,10	19,90
1,5-1,6	3,80	27,60	1,90	28,20	2,70	23,70	1,20	25,40
1,6-1,8	4,80	38,60	1,90	35,90	2,70	40,10	1,20	38,20
>1,8	25,60	64,00	15,70	79,30	13,50	74,20	13,00	85,30
Итого:	100,00	25,67	100,00	18,87	100,00	16,89	100,00	14,97

 

Таблица 4

Результаты дробной флотации угля класса 0-0,5 мм

Время флотации, мин	γк, %	Аd, %
1	55,9	4,0
2	20,0	10,0
3	8,6	19,6
4	2,0	37,1
5	2,9	49,5
6	10,6	78,1
Итого:	100,0	16,4

 

Процент участия в шихте шахты №1 –53%, шахты №2 –4 7 %.

Обработка исходных данных

Перед обработкой исходных данных произведена проверка таблиц ситового и фракционного анализов углей шахт: зольность соответствующих классов ситового и фракционного анализов одинакова, итоговые данные таблиц проверены.

Обработка результатов ситового и фракционного анализов углей шахт сводится к получению ситового и фракционного состава принятых машинных классов и построению кривых обогатимости по этим данным.

 

Обработка результатов ситового анализа углей шахт

Обработка результатов ситового анализов углей шахт сводится к получению ситового состава шихты (табл.5) и ситового состава машинных классов (табл.6).

Составляем таблицу ситового состава шихты (табл.5).

Графы 2, 4, 5 и 7 заполняем из таблицы 1. Данные граф 3 и 6 подсчитываем по формуле:

 

,

 

где γш – выход данного класса ситового анализа шахты к шихте, %;

γ – выход данного класса, %;

η – участие шахты в шихте, доли ед.

Выход классов шихты (графа 8) определяем суммированием выходов к шихте соответствующих классов крупности шахты №1 и №2:

 

Зольность классов шихты (графа 9) определяем как средневзвешенную зольность соответствующих классов:

 

 

Общую зольность шихты определяем как средневзвешенную зольность всех классов шихты:

 

 

Таблица 5

Ситовый состав шихты

Класс крупности, мм	Шахта №1 – 88%			Шахта №2 – 12%			Шихта
	γ, %	γ’ш, %	Аd, %	γ, %	γ"ш, %	Аd, %	γ, %	Аd, %
1	2	3	4	5	6	7	8	9
-100+50	22,80	12,08	41,90	20,00	9,4	25,7	21,48	34,81
-50+13	10,30	5,46	25,59	8,50	3,99	18,9	9,45	22,76
-13+6	21,00	11,13	21,36	6,30	2,96	16,9	14,09	20,42
-6+3	24,50	12,39	19,94	37,00	17,39	15,9	30,38	17,63
-3+0,5	11,60	6,15	18,25	17,80	8,37	13,1	14,52	15,28
-0,5+0	9,80	5,19	24,20	10,40	4,89	14,2	10,08	19,35
Итого:	100,00	53,0	26,05	100,00	47,0	17,5	100,00	22,03