Расчет мощности, потребляемой наиболее нагруженным прессом. Выбор электродвигателя

 

Проведем расчет мощности, потребляемой вторым прессом.

Нагрузка на гранитный вал от давления прессования:

 

 

b=735 см-длина зоны прессования.

Также на гранитный вал действует собственный вес вала

Равнодействующую от этих сил определяем графически:

Масштаб: 1см-100кН

R_тр=390кН

Тяговое усилие, необходимое для преодоления трения в подшипниках качения гранитного вала:

 

 

d_ц=450 мм- диаметр цапоры гранитного вала;

D=1050 мм – диаметр гранитного вала;

f=0,02 – коэффициент трения в подшипниках.

Тяговое усилие, необходимое для преодоления трения в подшипниках качения отсасывающего вала:

 

 

Как показывает практика, средняя нагрузка на сукноведущие валики при ширине БДМ 6,72 м составляет 60 кН. Тогда тяговое усилие, необходимое для преодоления трения в подшипниках качения сукноведущих валиков:

 

 

n – количество валиков.

Площадь соприкосновения уплотнений с обечайкой отсасывающего вала:

 

 

а₁=0,032м; а₂=0,068м – ширина уплотнений;

b_отс=6,85м – длина уплотнений.

Тяговое усилие, необходимое для преодоления трений уплотнений:

 

 

f=0,15 – коэффициент трения уплотнений и цилиндра;

Р_у=50 кН/м² – давление уплотнений;

d₀=995 мм – внутренний диаметр обечайки.

Суммарное тяговое усилие:

 

Т=Т_гр+Т₀+Т_св+Т_уп=3,34+7,37+2,18+4,45=17,34кН

 

Увеличение тягового усилия при повышении скорости БДМ учитывает коэффициент:

 

К_V=1+0,0004(V_пр-200)=1+0,0004(502-200)=1,12

Возможное увеличение тягового усилия по сравнению со средним учитывает коэффициент: К_м=1,25÷1,3.

Принимаем К_м=1,3.

Мощность, потребляемая вторым прессом:

 

 

V_пр=502 м/мин=8,4м/с – скорость по приводу.

Т.к. приводные гранитный и отсасывающий валы, то мощность одного электродвигателя составит:

 

кВт

 

Выбираем электродвигатель: 4ПФ225

Мощность – 170 кВт

КПД – 89,7%

Частота вращения – 1500 1/мин