Расчет конструкции барабана

 

Рассчитаем количество деталей в 1 загрузку:

=

Где:

Р_загр – реальная программа загрузки;

m _1дет – масса 1 детали.

m _1дет = V_1дет * ρ = 0.002 *7.85=0.017 кг. = 17 гр.

Т.к. в час производится 1,33 загрузки, то загрузка в час:

Размеры барабана определяются исходя из насыпного объема V_нас загружаемых деталей. Насыпной объем принимается равным 25 – 35% от геометрического объема барабана V. Насыпной объем больше, чем объем загружаемых деталей в V_дет 3 – 10 раз.

;

Насыпная масса m_нас: 9,8 кг/л.

Насыпная площадь S_нас: 65 дм².

Объем шестигранного барабана рассчитывается по формуле:

Где:

r – радиус описанной окружности, дм;

l – длина барабана, дм.

Длину барабана принимают равной 1,5 – 3 внутреннего диаметра барабана.

Получаем размеры барабана:

Длина l = 726 мм;

Диаметр d = 242 мм.

Принимаем стандартный барабан:

Длина l = 730 мм;

Диаметр d = 270 мм.

 

 

РАСЧЕТ ГАБАРИТОВ ВАННЫ.

 

Размеры ванны, в которую погружается барабан, рассчитываются, исходя из габаритов барабана и конструкции крепления барабана на ванне.

Длина ванны для барабана:

L_вн = l + 2*l₁

Где:

l – длина барабана, 0,73 м;

l₁ – расстояние от торцевой стенки ванны до барабана, 0,12 м.

L_вн = 0,73 + 2*0,12 = 0,97 м

 

Ширина ванны для одного барабана:

W_вн = d + 2*w₁ + 2*w₂+ 2*D

Где:

d – диаметр барабана, 0,27 м;

w₁ – расстояние между анодом и ближайшим краем барабана, 0,1 м;

w₂ – расстояние между анодом и продольной стенкой ванны, 0,05 м;

D – толщина анода, 0,01 м.

W_вн = 0,27 + 2*0,1 + 2*0,05+ 2*0,01 = 0,58 м

 

Высота ванны:

Н_вн = h₁ + h₂ + h_б

Где:

h₁ – глубина погружения барабана в электролит, 0,27 м;

h₂ – расстояние от дна ванны до нижнего края барабана, 0,2 м;

h_б – расстояние от зеркала электролита до края ванны, 0,3 м;

Н_вн = 0,27  + 0,2 + 0,3 = 0,77

Принимаем существующие размеры:

L – 970 мм;

W – 550 мм;

H – 800 мм.

Рабочий объем ванны составляет 250 л.

 

ЭНЕРГЕТИКА ЦЕХА.

2.7.1 ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГРУЗКИ И СИЛЫ ТОКА.

 

Суммарная поверхность загрузки одной ванны S:

S = (S₁ + S₂)y

Где:

S₁ – рабочая поверхность покрываемых деталей, S_нас = 65 дм²;

S₁ – нерабочая поверхность, 0,03 S₁ = 1,95 дм²;

у – количество барабанов, 1 шт.

S = (65 + 1,95) * 1 = 67 дм²

Сила тока, проходящая через ванну: I = S i_к

Для ванны меднения:

I_Cu = 67 * 1.5 = 101 А

Для ванны меднения:

I_Ni = 67 * 3 = 201 А