Зажимное устройство приспособления – рычаг, закреплённый на корпусе приспособления. Рычаг установлен на оси, которая запрессована в выступ в корпусе патрона

Описание работы приспособления

Нажатием рычага 3, поднимается прижимающая часть; валик вставляется в фиксирующий патрон 1, рычаг опускается в шпоночный паз валика и с противоположной стороны валик поджимается задней бабкой. При этом рычаг прижимается к корпусу патрона, что предотвращает выпадение рычага из паза валика.

При вращении рычаг патрона препятствует проворачиванию валика относительно своей оси.

 

 

5.1 Расчёт усилия зажима

 

Сила резания в плоскости x, y, z, Н, определяется по формуле /4/

 

,                          (22)

 

где С_р – коэффициент, характеризующий операцию (точение, отрезание и т.д.), определяется по таблице 22 /4/;

t – длина лезвия резца, мм, t = 50 мм;

S – подача, ^мм/_об;

V – скорость резания, ^м/_мин;

x, y, n – показатели степени для конкретных (расчётных) условий обработки для каждой составляющей силы резания, определяются по таблице 22 /4/;

К_р – поправочный коэффициент, определяется по формуле /4/

 

,                            (23)

 

где – ряд коэффициентов, учитывающий фактические условия резания, определяются по таблице 9, 10 и 23 /4/.

В качестве расчётного режима, примем: скорость резания V = 108,4 ^м/_мин, подача S = 0,2 ^мм/_об.

 

По таблице 22 /4/ определяем:

	Pz	Py	Px
Cp	200	125	67
x		0,9	1,2
y	0,75	0,75	0,65
n		0	0

 

По таблицам 9, 10 и 23 /3/ определяем коэффициенты, учитывающие фактические условия резания:

	Pz	Py	Px
kмр	0,5
kφр	1,08	1,63	0,70
kγр	1,15	1,6	1,7
kλр	1,0	0,75	1,07
krр	0,87	0,66	1,0

 

для P_z:

= 0,54.

= 908 Н.

Усилие зажима определится по формуле

 

,                                     (24)

 

где М_я – момент от силы резания, Нּм, определяется по формуле

 

,                                  (25)

 

где Р_z – сила резания в плоскости уоz, Н;

r_в – радиус вала в месте точения, м, r_в = 0,016 м.

М_w – момент от силы закрепления (сопротивления провороту вала), Нּм, определяется по формуле

 

,                                (26)

 

где Р_w – усилие прижима, Н;

r_ш – радиус вала в месте прижима, м, r_ш = 0,023 м.

 

Определяем усилие зажима:

 

,                                  (27)

 

= 632 Н.

 

 

Заключение

 

В ходе выполнения курсовой работы был произведен выбор и расчёт операций по восстановлению валика водяной помпы.

В результате выполнения курсовой работы мы спроектировали приспособление – патрон фиксирующий, с усилием прижима детали (валика водяного насоса) к установочной базе силой не менее 632 Н.

 

 

Список использованных источников

 

1. Броневич Г.А. “Курсовое и дипломное проектирование СДМ”. – М.:Машиностроение, 1973.– 250 с.

2. Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Организация и технология производства и восстановления потребительских свойств машин и их сборочных единиц», Омск, издательство СибАДИ. 2002.-44 с.

3. В.А. Горохов. Проектирование и расчёт приспособлений. – Минск: ”Вышэйшая школа”, 1986. – 238 с.

4. Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией Косиловой/Том 2. – М.: Машиностроение, 1985.– 450 с.

5. Б.М. Базаров и др. Альбом по проектированию приспособлений. – М.:Машиностроение, 1991. – 121 с.:ил.