Технические решения и расчеты

 

Технология производства инновационного продукта.

Данный раздел предполагает описание технологии производства инновационного продукта. В ходе описания необходимо учитывать все этапы производственного процесса. 

Для четкости следует представить технологический процесс поэтапно, а каждый этап разбить на технологические операции. Целесообразно отобразить технологию производства продукции в виде схем (рисунков) с указанием всех конструктивных элементов.   

В ходе проработки технологии формулируются требования к технологическому и вспомогательному оборудованию.

 

Расчет производительности, выбор, комплектация технологического и вспомогательного оборудования.

Исходя из принятой технологии производства, предполагаемого объема выпуска готовой продукции необходимо рассчитать и обосновать выбор технологического, вспомогательного оборудования и комплектующих. При определении количества необходимого оборудования следует учитывать его производительность. Под производительностью понимают количество продукции, вырабатываемой (производимой) машиной (единицей оборудования) за единицу времени.

Различают три вида производительности машин: конструктивную, техническую, эксплуатационную.

Конструктивная производительность машины (единицы оборудования) – это максимально возможная по ее конструкции производительность при непрерывной работе в оптимальны условиях. Она применяется для сравнения и при выборе машин (оборудования).

Техническая производительность характеризует максимально возможную выработку продукции в единицу времени (час, смена), которая может быть достигнута при непрерывной работе машины, без простоев и организационных издержек, в конкретных производственных условиях. Техническая производительность определяется за время чистой работы и представляет собой конструктивную производительность с введение коэффициентов, учитывающих условия работы.

Эксплуатационная производительность – это производительность машин (единицы оборудования) в конкретных условиях работы, с учетом технологических и организационных перерывов.

Сформировав требования к необходимому технологическому и вспомогательному оборудованию, его выбор производится путем поиска в специальных справочниках, из каталогов предприятий специализирующихся на выпуске оборудования для разных областей промышленности и производства, через дилерские сети подобных предприятий, посещая выставки. Тут необходимо представить конкретный перечень необходимого оборудования с разделом по группам, таблица 1. Указать, имеется ли в у инициатора проекта необходимое оборудование или его следует приобретать в Украине или за рубежом. Определить конкретных поставщиков комплектующих. Заключить договора о намерениях.

Необходимое оборудование для реализации проекта

Таблица 1

№ п/п	Наименование	Единица измерения	Цена единицы	Количество на проект	Поставщик
1	2	3	4	5	6
1. Оборудование
2. Комплектующие
Всего

Расчет потребности основных видов ресурсов и источники их поставки.

Обеспечение реальности запланированных объемов выпуска продукции и эффективности проекта необходимо подтвердить наличием материальных, трудовых и других видов ресурсов. Особое внимание необходимо уделить возможности территориального размещения инновационного проекта в ресурсной среде; наличие необходимых компонентов для обеспечения производства; наличие основных поставщиков материальных ресурсов и возможность их оперативной замены в условиях возникновения непредвиденных ситуаций; близость сырьевых ресурсов и разрешение транспортных проблем; качество сырья; наличие энергетических ресурсов; обеспеченность производства трудовыми ресурсами и решение проблем подготовки кадров.

Рассматривая каждый из перечисленных факторов, необходимо правильно определить общую потребность в тех или иных ресурсах и детально описать источники их поставок.

Для расчета потребности в сырье, материалах используют общеизвестные методики планирования. Потребность в материалах на плановый выпуск можно определить несколькими методами:

§ нормативным

 

М = П_в * Н_м,                                           (1)

 

где П_в – плановый выпуск продукции; Н_м – норма затрат материалов на единицу продукции;

§ с помощью динамических коэффициентов

 

М = З_б * К_п * К_сн,                                       (2)                  

 

где З_б – фактические затраты материалов в плановом периоде; К_п – коэффициент изменения производственной программы; К_сн – индекс снижения норм использования материалов в плановом периоде.

Аналогично рассчитывают потребление в других ресурсах, в том числе энергетических.

Итоговые расчеты целесообразно представить в виде таблицы 2.

Расчет потребности в ресурсах на производственную программу.

Таблица 2

№ п/п	Наименование ресурсов	Год
		1				2	…	n
		количество в натуральных единицах	цена единицы ресурсов, тыс. грн.	стоимость, тыс. грн.	стоимость переходного запаса, тыс. грн.
1	Сырье и материалы
2	Покупные и комплектующие изделия
3	Топливо
4	Энергия
5	Всего

Численность работников рассчитывается, как общее количество персонала основной деятельности (работники основного производства), так и не основной деятельности (работники, которые обслуживают основное производство) (таблица 3).

 

Расчет потребности в персонале и заработной плате

Таблица 3

№ п/п	Наименование категорий	Год
		1				2	...	n
		потребность, чел.	средняя заработная плата, грн.	начисление на заработную плату, грн.	затраты на заработную плату, грн.
1	Работники основного производства
22	Работники дополнительного производства
33	Специалисты и служащие
4	Всего

 

Источники поставок ресурсов определяют те, которые подтверждаются договорами с основными поставщиками, договорами о намерениях. Сводные данные об обеспечении выпуска продукции основными видами сырьевых и энергетических ресурсов можно представить в виде таблицы 4.