Расчет технологических параметров сборки

Расчет натягов втулки.

1) Направляющая втулка в плиту верхнюю.

Ø33H8

ES=0,039

IS=0

Ø33u8:

es=+0,099

is=+0,06

Nmin=is-ES=0,06-0,039=0,021

Nmax=es-IS=0,099-0=0,099

TΔ=Nmax-Nmin=0,099-0,021=0,078

2) Направляющая колонка в плиту нижнюю.

Ø20H8

ES=0,033

IS=0

Ø33u8:

es=+0,081

is=+0,048

Nmin=is-ES=0,048-0,033=0,015

Nmax=es-IS=0,081-0=0,081

TΔ=Nmax-Nmin=0,081-0,015=0,066

3) Матрица в плиту нижнюю посадка 138 H7/m6.

Ø138H7

ES=0,04

IS=0

Ø138m6:

es=+0,04

is=+0,015

Smax= ES- is=0,04-0.015=0,025

Nmax=es-IS=0,04-0=0,04

TΔ=Nmax+ Smax =0,04-0,025=0,065

Расчет усилия запрессовки.

Посадка осуществляется с натягами Fz.

 

Усилие запрессовки рассчитывается по формуле:

 

 

где N max – максимальная величина натяга в посадке, конструктивно заданная, [м];

f max – максимальный коэффициент трения в посадке, определяемый материалами деталей соединения, шероховатостями поверхностей, наличием смазки;

λ1,λ2 - коэффициенты радиальной податливости вала и втулки соответственно;

l – длина посадочного размера [м].

Коэффициенты радиальной податливости определяют по формуле:

 

;           .

 

где: d –диаметр посадки [м];

Е₁, Е₁ – Модули упругости материалов вала и втулки [Н/м²];

ν₁, ν₂ - Коэффициенты Пуассона материалов вала и втулки соответственно;

λ₁. Результаты расчетов представлены в таблицах 1,2.

 

 

Табл.1

Характеристика
тип	Ед.изм.	Втулка
d	м	0,033
d1	м	0,020
d2	м	0,06
E1	Н/м
E2	Н/м
		0,3
		0,3
L	м	0,036
fmax		0,13
Nmax	м
F3­­­­­­	Н

Аналогично считаем усилие запрессовки колонки

Характеристика
тип	Ед.изм.	Колонка
d	м	0,02
d1	м	0,00
d2	м	0,06
E1	Н/м
E2	Н/м
		0,3
		0,3
L	м	0,046
fmax		0,13
Nmax	м
F3	Н

 

Аналогично считаем усилие запрессовки матрицы

 

 

 

Характеристика
тип	Ед.изм.	Колонка
d	м	0,138
d1	м	0,00
d2	м	0,18
E1	Н/м
E2	Н/м
		0,3
		0,3
L	м	0,014
fmax		0,13
Nmax	м
F3	Н