Технологический процесс изготовления изделия

Технологический процесс включает в себя перечень производимых операций в порядке дальнейшего выполнения, перечня используемого оборудования, инструментов, приспособлений и вспомогательных материалов, а также нормативные режимы

№	Наименование операции	Способ работы	Оборудование Инструменты приспособления	Вспомогательные материалы	Технологические Нормативы режимы
1	2	3	4	5	6
1	Подбор деталей материала	р	Рабочий стол	мел	Детали верха подбирают по цвету, оттенку, рисунку, теснению; детали подкладки тоже сочетают с деталями верха сумки. Все детали верха должны бать одного цвета, толщины
2	Раскрой материала	м	Машина БРП-2, БРП-4 аскройночные машины РЛ-3, ЗЛ-шв-1	Лекала, зажимы	Раскрой материала на детали производится в комплекте. Все выкроенные детали должны соответствовать контрольным лекалам, допускается отклонение +1мм. Детали должны иметь чистый ровный край без выхватов и подрезов.
3	Промазка клеем накладных деталей, дна	р	Рабочий стол, формованная плита, сосуд для клея, костоточка, кисть, ножницы	МПФ-1, поливинилацетат-с8, с-12	Клей наносят равномерным тонким слоем, на поверхности клеевого слоя не должно быть примесей, посторонних частиц.
4	Загибание кромки деталей: вставки №1, вставки №2, верхних и нижних частей ручек, дно боковина, передней и задней стенки	р	Рабочий стол, формованная плита, сосуд для клея, костоточка, кисть, ножницы	МПФ-1, поливинилацетат-с8, с-12	Загнутая кромка должна быть хорошо подтянута и приклеена, в углах разобрана на складки, все детали верха по периметру должны быть спущены на ширину 4-6мм.
5	Сушка накладных деталей	м	Электросушило, зажимы		Склеенные детали помещают в электросушило, высушенные детали складывают в партии. Детали должны быть хорошо просушены, не должны иметь отдушенности, морщин складок, температура 30-35С
7	Пристрачивание дна	м	Машина УПМ "Протос", иглы 45	Нитки х/б	Верхний край с лицевой стороны прострачиваем позагнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва. Строчка должна быть ровной хорошо стянутой, без пропусков стежков, обрывов, петлистости, просечек.
8	Пристрачивание декоративных частей №1	м	Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ	Нитки х/б №30	Верхний край с лицевой стороны прострачиваем позагнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов.
	Пристрачивание декоративных частей №2	м	Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ	Нитки х/б №30	Верхний край с лицевой стороны прострачиваем по загнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов.
9	Вставка хольнитена	р	Полуавтомат УПХ-1	заклепки	Хольнитен должен быть обжат с сохранением первоначальной формы. В отверстие продевается шпенек и одевают шлевку
10	Стачивание дна сумки с передней и задней стенками	М	УПМ "Протос", иглы 50-52	Шило, ножницы	Верхний край с лицевой стороны прострачиваем по загнутой кромке Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков, стежков, обрывов, петлистости, просечек, расстояние строчки от края 5-7мм,
11	Пристрачивание полотна к боковине	м	Машина 22 класса, иглы 130, линейка	Нитки х/б, лавсановые №7	Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой вс, без пропуска, стежков, обрывов, петлистости, просечек. Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва.
12	Пристрачивание стенок на полотно	м	Машина 22 класса, упорная линейка, измерительная линейка	Нитки х/б №30	Вставку накладывают на переднюю и заднюю стенки изнаночной частью вставки к лицу стенки с загнутой кромкой и пришивают однорядной строчкой. Шов закрепляют 2-3 стежками
13	Продевание через пряжку	р			Простроченную деталь продевают через пряжку и складывают вдвое чтоб детали совпадали
	Приклепывание ручки	р	Полуавтомат УПХ-1	заклепки	складывается запряжник пополам чтоб пробитые отверстия совпадали. Хольнитен должен быть обжат с сохранением формы
	Прострачивание продетых через пряжку деталей №1	м	Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ	Нитки х/б №30	Прострачивают горизонтально 5-6 мм от заклепок. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов.
14	Прострачивание подвесного кармана по боковым срезам	м	Машина 22 кл. иглы 130	Нитки х\б №30, упорная линейка	Части подкладки складываются изнаночными сторонами лицом к лицу и прострачивается. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропуска стежков, обрывов, петлистости и просечек. Частота строчки 3,0-3,5 стежка в 1см шва. Расстояние строчки от края 4-5мм
15	Пристрачивание к подкладке боковых карманов	м	Машина 22 кл	Нитки х/б №3	Карман по разметке накладывают на подкладку лицом к лицу и прострачивают по нижнему основанию, затем перегибают карман по линии строчки и строчат по боковым сторонам, закрепляют строчку 2-3 стежками обратного хода машины
17	Встрачивание подкладки к сумке	м	Машина 230кл	Ножницы, иглы 4А, нитки №30	Частота строчки 2-3 стежка на 1см шва. Строчка должна быть ровной, без пропусков, обрывов стежка. Расстояние от края 2 мм.
18	Соединение верха подкладки с одновременной вставкой молнии к сумке	м	Машина 230кл	Ножницы, иглы 4А, нитки №30	Строчка должна быть ровной, без пропусков, обрывов стежка. Расстояние от края 4 мм. Замок устанавливаем между подкладкой и корпусом сумки, и прокладывают строчку. Частота строчки 2-3 стежка на 1см

Технологическая карта 1

№7		Пристрачивание декоративных частей №1
Верхний край с лицевой стороны прострачиваем позагнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов
Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ	Нитки х/б №30		Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва

Технологическая карта 2

№11		Пристрачивание полотна к боковине
Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой вс, без пропуска, стежков, обрывов, петлистости, просечек. Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва
Машина 22 класса, иглы 130, линейка	Нитки х/б, лавсановые №7		Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва

Технологическая карта 3

№17		Прострачивание к подкладке боковых карманов
Карман по разметке накладывают на подкладку лицом к лицу и прострачивают по нижнему основанию, затем перегибают карман по линии строчки и строчат по боковым сторонам, закрепляют строчку 2-3 стежками обратного хода машины
Машина 22 кл. иглы 130	Нитки х/б №30		по разметке

Технологическая карта 4

№9		Вставка хольнитена
Хольнитен должен быть обжат с сохранением первоначальной формы. В отверстие продевается шпенек и одевают шлевку
Полуавтомат УПХ-1	заклепки

Технологическая карта 5

№6		Загибание кромки деталей: вставки №1, вставки №2, верхних и нижних частей ручек, дно боковина, передней и задней стенки
Загнутая кромка должна быть хорошо подтянута и приклеена, в углах разобрана на складки, все детали верха по периметру должны быть спущены на ширину 4-6мм.
Рабочий стол, формованная плита, сосуд для клея, костоточка, кисть, ножницы	МПФ-1, поливинилацетат-с8, с-12		Детали верха по периметру должны быть спущены на ширину 4-6мм.

Заключение

В данном курсовом проекте подробно рассмотрен технологический процесс на изготовление женской сумки, рассмотрены швы, применяемые для данной модели, материалы использованные для ее производства.

Данная модель сумки обладает химическими физико-механическими свойствами, отвечающими требованию потребителя. Для производства данной модели рационально выбран технологический процесс сборки заготовки сумки с учетом нормативной документации и новейших достижений техники и технологии кожгалантерейного производства, а также рационально подобранны материалы для создания конструкции сумки, что обуславливает экономию сырьевых, материальных и трудовых ресурсов

Список используемой литературы

1. Н.А. Гуменный, В.В. Рыбальченко. Материалы для обуви и кожгалантерейных изделий.

2. Раяцкас В.Л., Нестеров В.П. Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. В 2 частях. Ч.2. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 320с.

3. Фукин В.А., Калита А.Н., Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. В 2 частях. Ч.1. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 272 с.

4. Типовая технология изготовления обуви с учетом механизации технологических процессов и использования новых материалов. Ч.1-6 - М.: КТБО МБОН РСФСР, 1988.

ГОСТ

1. ГОСТ 10438-78

2. ГОСТ 111070-90

3. ГОСТ 15.091-80

4. ГОСТ 15470-700

5. ГОСТ 17074-71

6. ГОСТ 17318-88

7. ГОСТ 17318-88

8. ГОСТ 20272-96

9. ГОСТ 22900-78

10. ГОСТ 24957-81

11. ГОСТ 28455-90