2020-04-20
99
Контроль производства пенопласта заключается:
) в проверке соответствия применяемых материалов требованиям государственных стандартов и технических условий;
) в наблюдении за правильностью и точностью дозировки составляющих пенокомпозиции в соответствии с установленным составом;
) в проверке продолжительности перемешивания пенокомпозиции;
) в проверке тщательности очистки смесителя при длительных остановках.
Контроль качества исходных материалов заключается в проверке:
) плотности и вязкости смолы Б 1-2 раза в смену и при каждом новом заполнении расходных ёмкостей; содержания сухого остатка и кратности вспенивания смолы Б 1-2 раза в месяц и при поступлении каждой новой партии. По истечении гарантийного срока хранения смолы (6 месяцев) необходимо провести полный анализ смолы и в случае соответствия предъявленным требованиям, она может быть признана пригодной для производства;
) плотности диэтиленгликоля и ортофосфорной кислоты при поступлении каждой новой партии этих материалов и непосредственно перед использованием;
) плотности и температуры ВОА 1-2 раза в смену и при приготовлении каждой новой партии;
) содержания активного алюминия в алюминиевой пудре.
Полный анализ каждого материала по ГОСТ или ТУ необходимо проводить периодически 1-2 раза в год, а также при смене предприятия поставщика.
Перед использованием исходных материалов необходимо проверить их основные технологические характеристики и произвести пробное вспенивание смеси.
Контроль качества пенопласта ФПБ заключается в определении:
) плотности и прочности при сжатии пенопласта 1 раз в смену, а также при каждой смене материалов и корректировке дозировок; допускаются отклонения от заданной плотности в пределах 10%;
) гигроскопичности и кислотности пенопласта 1-2 раза в месяц;
) морозостойкости, коэффициента теплопроводности и рабочего диапазона температур не реже 1 раза в год, при существенных изменениях в технологии и в случае замены материалов композиции.
Результаты контрольных испытаний исходных материалов и контроля производственного процесса заносятся в «Журнал лабораторного контроля». Результаты контрольных испытаний пенопласта заносятся в «Журнал контроля качества пенопласта».
ОХРАНА ТРУДА
При работе с пенопластами ФПБ и его составляющими необходимо соблюдение правил техники безопасности и промышленной санитарии.
При работе с материалами, входящими в композицию пенопласта, и с компонентными смесями необходимо соблюдение осторожности, так как крайне нежелательно их попадание на кожу, спецодежду и даже на пол.
Ёмкости и посуда должны быть снабжены плотно закрывающимися крышками. Хранение материалов должно производиться в специально отведённом помещении в закрытой таре. Уборка помещений, где производится изготовление пенопласта, его обработка и хранение компонентов, должна производиться ежедневно. Пролитая на рабочий стол или на пол композиция должна убираться незамедлительно.
Определённые требования предъявляются к спецодежде обслуживающего персонала. Рабочие должны быть одеты в комбинезоны из плотной ткани, иметь головные уборы, а при изготовлении компонентов и заливке композиции надевать фартуки из прорезиненной ткани. При работе в условиях интенсивного запыления воздуха необходимо использование респираторов
При производстве пенопластов на основе фенолоформальдегидных смол следует учитывать, что в составах содержится некоторое количество свободного фенола и формальдегида, которые раздражающе действуют на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Предельно допустимая концентрация паров фенола в воздухе производственных помещений 0,005 мг/л, паров формальдегида - 0,001 мг/л. При превышении допустимых концентраций необходимо устройство приточно-вытяжной вентиляции.
Резольные смолы при попадании на кожу могут вызывать раздражение и слабые ожоги, связанные с присутствием в них свободного фенола, поэтому работать с ними нужно в резиновых перчатках.
Вспенивающе-отверждающий агент (ВОА) содержит в своём составе кислоты и требует осторожного обращения. Все работы с ВОА производить только в резиновых перчатках. При попадании ВОА на незащищенную кожу или одежду следует быстро и тщательно промыть пораженное место водой.
Приготовление компонентов пенопласта должно производиться в специально отведённых изолированных помещениях, оборудованных местными вытяжными устройствами типа вытяжных шкафов с подачей свежего воздуха в рабочую зону.
При работе с пенокомпозицией на турбулентных смесителях обязательны защитные очки и резиновые перчатки.
Места, где производится вспенивание композиции и механическая обработка готового пенопласта, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами загрязнённого воздуха. Очистка станков, рабочих мест, стен и полов, изделий из пенопласта после механической обработки должна производиться при помощи пылесосов.
Каждое рабочее место должно быть обеспечено аптечкой первой помощи, в которой дополнительно должно храниться не менее 0,25 л 1%-ного раствора соды (для промывки глаз) и 1,5 л 20%-ного раствора соды (для промывки открытого кожного покрова).
ЛИТЕРАТУРА:
. Игнатова О.А. «Технология пенопластов»: учебное пособие. - Новосибирск: НГАСУ(Сибстрин), 2006.
. Исакович Г.А. «Пенопласты на основе резольных фенолформальдегидных смол для строительной теплоизоляции». - М.: ВНИИЭСМ, 1975.
. «Рекомендации по изготовлению и применению пенопласта ФПБ в строительстве». - Новосибирск: СибЗНИИЭП, 1972.
. Андрианов Р.А. «Пенопласты на основе фенолоформальдегидных полимеров». - Издательство Ростовского университета, 1987.
. Огородников С.К. «Формальдегид». - Л.: Химия, 1984.
. Галактионов А.В., Белов Ю.Н. «Фенольные заливочные пенопласты ФЛ-1, ФЛ-2 и ФЛ-3». - Ленинград: ЛДНТП, 1971.
. Чухланов В.Ю., Панов Ю.Т. «Газонаполненные пластмассы»: учебное пособие. - Владимир: ВлГУ, 2006.
. «Рекомендации по изготовлению и применению фенолформальдегидного пенопласта ФРП-1 в асбестоцементных навесных стеновых панелях». - М.: ЦНИИЭП, 1975.
. Барабанщиков Ю.Г. «Строительные материалы и изделия». - М.: Издательский центр «Академия», 2008.
. Соломатов В.И., Бобрышев А.Н., Химмлер К.Г. «Полимерные композиционные материалы в строительстве» / Под ред. В.И. Соломатова. - М.: Стройиздат, 1988.
. ГОСТ 20916-87 «Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол».
