Общие сведения о способах печати

 

Современное полиграфическое производство располагает большим разнообразием типов и конструкций печатных машин для различных видов и способов печати. В зависимости от конструкции машин, можно печатать на листовом или рулонном материале, в одну или несколько красок. Несмотря на такое разнообразие, все печатные машины выполняют, в принципе, одинаковый технологический процесс, включающий основные операции: нанесение краски на печатную форму, подачу запечатываемого материала и выравнивание его относительно запечатываемой зоны.

Основными устройствами печатной машины являются: бумагоподающая система, красочный аппарат, печатное устройство с механизмом натиска для создания давления между формой и запечатываемым материалом, выводное устройство.

Кроме этих устройств, некоторые машины имеют увлажняющие и фальцевально-резальные аппараты, сушильные, противоотмарывающие и лакировальные устройства, нейтрализаторы статического электричества бумаги, нумератор.

В глубокой печати используют жидкие печатные краски, а печатающие элементы на печатной форме углублены; красочные аппараты просты по своей конструкции не имеют краскоподающей раскатной и накатной системы. В каждом красочном аппарате есть ракельное устройство, обеспечивающее удаление краски с пробельных элементов и ее избытка с печатающих. Каждая печатная секция имеет сушильное устройство, обеспечивающее быстрое закрепление жидкой краски на оттиске в процессе печатания.

Оттиски глубокой печати характеризуются большой яркостью, насыщенностью и вместе с тем мягкостью тоновых переходов изображения.

Глубокая печать легче приспосабливается к работе с дешевыми сортами бумаги. Можно получить оттиски очень высокого качества на недорогих сортах бумаги, правильно подобрав компоненты технологического процесса. Глубокую печать отличают стабильность изображения и цветопередачи. При печатании тиража офсетным способом показатели оптической плотности и цветового баланса могут отклоняться из-за нарушения водокрасочного баланса в одной или нескольких печатных секциях. Кроме того, офсетные печатные формы больше подвержены износу. Хромированные формные цилиндры глубокой печати печатают миллионы оттисков без износа, с очень высокой стабильностью цвета и оптической плотности. Это делает глубокую печать желательным способом печати для заказов, где важна высокая точность цветопередачи, например, для рекламы косметики и фасонов одежды, а также в каталогах, где представлены различные цветовые оттенки товаров. Способ глубокой печати обеспечивает высокое качество репродукции. Трехмерные выгравированные углубления (наполненные краской растровые ячейки различного размера) помогают использовать чрезвычайно широкий диапазон тоновых градаций, от едва различимых "высоких светов" (5% точка) до сплошных участков (заливок) глубочайшего черного цвета. В результате возникает качество печати подобного, которому не удается получить другими способами печати, как считают многие. На протяжении долгого времени глубокая печать остается лучшим способом воспроизведения фотографий и произведений изобразительного искусства. Совместимость исходных данных с требованиями офсетного производства. Хотя градационная шкала глубокой печати превышает возможности офсетной печати, современные технологии позволяют адаптировать файлы, подготовленные для офсетной печати, к требованиям глубокой печати. Решению этой классической проблемы глубокой печати способствовало широкое внедрение электростатического устройства для переноса краски, которое помогает улучшить контакт между краской и бумагой. Поскольку печатный процесс протекает при высокой температуре, печатнику важно контролировать продолжительность печатного контакта. Это отрезок времени, когда запечатываемый материал находится в контакте с гравированным цилиндром. Если у краски не хватит времени на сцепление с запечатываемым материалом, она может перейти не полностью или не перейти совсем.

Глубокой печати свойственно одно ограничение, о котором должны постоянно помнить и художник, и дизайнер. Ошибки, обнаруженные в изготовленной печатной форме, с трудом поддаются исправлению. Переделка офсетной пластины обходится не безумно дорого, если в последний момент обнаружилась ошибка. В глубокой печати это трудоемкая и дорогая процедура. Если после гравирования цилиндров требуется внести изменения в сам изобразительный оригинал или исправить ошибки, допущенные при его копировании, это означает переделку одного или всех цилиндров. Поэтому допечатный процесс, выполняемый по всем правилам и включающий согласование цветопробы (контрактную цветопробу), в глубокой печати часто требует изготовления дополнительных пробных и контрольных оттисков, в том числе пробных офсетных оттисков, а иногда и машинного оттиска собственно глубокой печати (http://www.minisol.ru/).

Глубокая печать в настоящее время не имеет широкого применения, прежде всего, из-за большой трудоемкости процесса изготовления печатных форм и их высокой стоимости, а также токсичности печатных красок.

В высокой печати печатающие элементы располагаются выше пробельных. Для печатания с форм высокой печати используют печатные машины, различающиеся между собой по конструкции, степени автоматизации выполняемого процесса, технологическими возможностями.

На тигельных плоскопечатных машинах используется наборные формы, клише. Для ротационных машин - стереотипы и оригинальные формы (гибкие и предварительно изогнутые), изготовленные фотохимикографическим способом.

Флексографская печать одна из разновидностей высокой печати, представляющая собой способ печатания с эластичных форм маловязкими быстрозакрепляющимися красками. Этим способом воспроизводят одно - и многоцветные текстовые и иллюстрационные оригиналы. Флексографская печать характеризуется высокими экономическими показателями. Благодаря, эластичным печатным формам, в отличие от высокой печати, есть возможность печатать при небольшом давлении на различных материалах: бумаге, фольге, полиэтилене и других синтетических пленках.

Трафаретная печать - способ печати с форм, печатающие элементы которых пропускают через себя краску, а пробельные задерживают ее. Формы изготавливаются фотохимическиграфическим способом на сетках (синтетические ткани сетчатой структуры).

Трафарет дает возможность печатания на разнообразных листовых материалах и объемных изделиях невысокой стоимости. Невысокая стоимость, простота технологии формного процесса, а также получения изображений ярких и насыщенных цветов - вот главные характеристики трафарета.

В полиграфическом производстве данный способ применяется для печатания этикеток, открыток, плакатов, рекламы, книг для незрячих, а также при оформлении переплетных крышек.

Разновидностью трафарета является - ризография - это способ оперативной печати с использованием мастер-пленки, в которой прожигаются отверстия, а краска подается под давлением изнутри внутреннего цилиндра.

Рассмотрим законченный комплекс оборудования для офсетной печати, который способен выдать печатную продукцию, имея на входе компьютерный файл изображения. В состав этого комплекса включим следующее оборудование: печатную машину Ryobi 3304HА, устройство прямого вывода форм СТР (Computer-to-Plate) Purup-Escofot DPX420 и новый программный продукт Ryobi IVS для настройки красочного аппарата машины по данным печатаемого изображения.

 

Рис 2. Схема работы комплекса на базе Ryobi 3304HA

 

На рис 2. показана схема работы комплекса на базе Ryobi 3304HA. Готовая, сверстанная в редакционно-издательской системе, полоса по сети пересылается на установку CТР, на выходе которой получается комплект готовых печатных форм. Параллельно процессу изготовления форм, файл изображения обрабатывается программой IVS, и полученные данные с помощью дискеты переносятся на выносной пульт управления PCS-F печатной машины. По этой информации автоматически настраивается зональная подача краски на каждой секции Ryobi. Печатные формы, изготавливаемые с помощью установки Purup-Escofot DPX420, уже имеют перфорацию для штифтовой приводки, и их остается лишь установить на печатную машину и начать процесс печати. Учитывая, что печатная машина Ryobi 3304HA оснащена полуавтоматической системой смены печатных форм Semi-RPC, первый тиражный оттиск можно получить с помощью такого комплекса уже через 40-45 минут после окончании верстки.

 

 

Рис 3. Сравнительные затраты времени на цифровом и традиционном офсетном оборудовании 

 

На этом моменте мы остановимся подробнее. На рис 3. показана структурная схема затрат времени на офсетных и цифровых машинах. Отдельно показаны данные для печатной машины, работающей в комплексе с фотонаборным автомат и устройством СТР. За счет распараллеливания процесса изготовления печатных форм и печати тиража, оперативность печати на офсетных машинах может быть выше, чем на цифровых. Если цифровая печатная машина выполняет все рабочие процессы (растрирования файла, передачу информации, экспонирование формы, смену форм, саму печать и т.п.) последовательно, то на традиционном оборудовании, эти процессы не связаны так жестко. Например, печатные формы готовят во время печати другого тиража. Таким образом, время смены заказа состоит лишь из времени смены форм, приводки и настройки красочного аппарата. Таким образом, время перенастройки машины Ryobi 3304HА, по результатам исследований японских специалистов, занимает всего 13 мин (последняя диаграмма на рис. 3).

Кроме этого, традиционная технология имеет другие, связанная с этим разделением преимущества. Можно использовать любые виды цветопробы: цифровую, аналоговую. Получать прибыль одновременно на нескольких участках, например, делать вывод фотоформы на сторону ит.п.

Традиционные офсетные машины имеют отдельный стол равнения, на котором каждый лист позиционируется перед тем как попасть в захваты печатного цилиндра. Это обеспечивает очень точное совмещение изображений на лицевой и оборотной стороны листа. Листовые цифровые машины Quickmaster и Indigo, в отличие от них, берут бумагу прямо из стопы и, соответственно, не гарантируют точную двухстороннюю печать при плохой укладке или неровной подрезки бумаги. Микрометрические механизмы современных офсетных машин, с выведенными на боковую панель ручками-индикаторами, позволяют проводить приводочные операцию на ходу. Новейшие автоматические системы крепления сводит весь процесс установки или снятия печатных форм к нажатию нескольких клавиш. С помощью них также максимально упрощается процедура угловой приводки: для ее выполнения печатнику достаточно также нажать одну клавишу и вручную покрутить проградуированный маховик (25, с. 47).

Приемно-выводные устройства традиционных офсетных машин также имеют более развитое, чем у цифровых машин, устройство с пневматической системой укладки стопы и торможением листов. Для предотвращения скручивания бумаги, специальная вакуумная система разглаживает каждый лист, перед тем как он ляжет в приемную стопу. Офсетная машина имеет распылитель противоотмарочного порошка, который можно дополнить ИК-сушкой.

Подведем некоторые итоги, используя следующие критерии:

традиционная технология позволяет использовать любые виды растрирования (вплоть до стохастического или шестикрасочного). Краски, используемые в офсетной печати имеют более привлекательный внешний вид, насыщенностью, блеском, в отличии от красок цифровой печати.

зависимость себестоимости от длины тиража у традиционного офсета носит более привлекательный характер.

традиционная офсетная технология позволяет работать с большим диапазоном формных материалов и принимать заказы, как в виде файлов в любых форматах, так и в виде готовых пленок.

традиционное офсетное оборудование создавалось в результате эволюционного совершенствования в течение нескольких десятилетий. Поэтому отлаженность ее узлов и механизмов "отшлифованы" десятками тысяч пользователей в разных странах. Цифровой офсет, ввиду меньшего количества проданных моделей, тестирование и отладку конструкции проходит до сих пор (на оборудовании и за счет своих клиентов).

Для цифровых машин должна постоянно поддерживаться определенная влажность и температура. Изменение микроклимата влияют на цветовой тон и качество продукции этого оборудования и могут привести к выходу оборудования из строя. Традиционные печатные машины имеют более широкий диапазон приемлемых температур и влажности.

 

 

Рис 4. Области рентабельности для различных типов печатной техники 

 

Чтобы обобщить результаты наших исследований приведем сводную диаграмму (рис 4), показывающую области рентабельного использования цветных принтеров, копировальных аппаратов, цифровых и офсетных печатных машин. Разноцветными эллипсами показаны области рентабельности для всех этих устройств в зависимости от тиража, качества и оперативности их работ. Как мы видим, все эллипсы имеют взаимно перекрывающиеся области, где одну и ту же задачу можно решить разными способами. Чем больше площадь эллипсов, особенно их свободных областей, тем большую ценность представляет данная технология. Как и в предыдущих графиках, в этой диаграмме не учитывалась амортизация оборудования. С учетом этого, цифровые печатные машины фирм Xeikon и Indigo сложно заменить только при необходимости персонифицирования или производства малотиражной продукции в 20-300 экземпляров, когда качество скоростного копира не удовлетворяет заказчика. Зона эффективного использования Quickmaster DI полностью покрывается обычной четырехкрасочной офсетной печатной машиной (http://www.minisol.ru/).