На початку розрахунку визначимо силові та кінематичні параметри привода:
1. Визначаєм потужності на валах привода.





2. Визначаєм кутові швидкості валів привода:





3. Визначаєм крутні моменти на валах привода:






Результати розрахунків зводимо в таблицю 2.1.
Таблиця 2.1.
Результати кінематичного і силового розрахунків приводу.
| Парам. №валу | N, кВт | ω, рад/с | М, Нм | Ugj | Uд заг |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | 105,0 | 1,18 | 88983 | 4 5 1 0,2 | 4,0 |
| 2 | 100,8 | 0,29 | 343586 | ||
| 3 | 97,78 | 0,06 | 1629667 | ||
| 4 | 94,84 | 0,06 | 1580667 | ||
| 5 | 92,0 | 0,29 | 317241 |
Розрахунок циліндричної зубчатої передачі.
1. Кінематична схема передачі та вихідні дані для її розрахунку.
Таблиця 2.2.
Вихідні дані для розрахунку передачі
| Парам. №валу | N, кВт | ω, рад/с | М, Нм | Ugj | Uд заг |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 2 | 100,8 | 0,29 | 343586 | 5 | 4,0 |
| 3 | 97,78 | 0,06 | 1629667 |
2. Вибір матеріалу і визначення допустимих напружень.
2.1. Матеріали зубчатих коліс.
Так, як до проектуючої задачі не подаються жорсткі вимоги по габаритам, то для виготовлення зубчатих коліс прийняті матеріали, подані в табл.. 2.3.
Таблиця 2.3. Матеріали зубчатих коліс
| Матеріал | Термообробка | Границя текучості, σт МПа | Твердість НВ | |
| Шестерня | Сталь 50 | Нормалізація | 380 | 180 |
| Колесо | Сталь 40 | Нормалізація | 340 | 854 |
2.2. Допустимі контактні напруження.



Де НВ – твердість поверхні зубів по Брінеллю





Де Dp – кількість робочих днів в році;
Рс – кількість років служби;
Tзм – час зміни;
Кзм – кількість змін в сутки.


Тоді 

Для легкого режиму навантаження КHZ = 0.06 – коефіцієнт інтенсивності режиму навантаження [10, ст.. 59].


Тоді 



2.3. Допустимі напруження при згині

Де
- границя витривалості зубів при згині, що відповідає базі досліджень, МПа;
- коефіцієнт довговічності;
- коефіцієнт реверсивності навантаження,
= 1,0;







2.4. Допустимі граничні навантажені напруження.


2.5. Допустимі граничні напруження при згині


3. Визначення геометричних розмірів
3.1. Міжосьова відстань.

Де Ка – розрахунковий коефіцієнт, Ка=4950 Па1/3;
U – непередбачене число;
Мш – номінальний обертовий момент на валу шестерні, Нм;
ψва – коефіцієнт ширини зубчастого вінця колеса, ψва=0,3;
Кнβ - коефіцієнт ширини зубчастого вінця колеса по ділильному діаметру шестерні.

Приймаємо Кнβ=1,15
, тоді

3.2. Визначення модуля зубів

Zк=u* Zш=5*20=100, тоді

Приймаємо mn=34 мм.
3.3. Геометричний розрахунок передачі
3.3.1. Міжосьова відстань

3.3.2. Розміри шестерні:
- Ділильний діаметр: 
- Діаметр вершини зубів: 
- Діаметр впадин: 
- Ширина: 
3.3.3. Розміри колеса:
- Ділильний діаметр: 
- Діаметр вершини зубів: 
- Діаметр впадин: 
- Ширина: 
4. Перевірковий розрахунок передачі
4.1. Розрахунок на контактну втому:







Приймаємо Кyv = 1.0, табл.. 3.4., [13]:


Так як σн=735 МПа, лежить в межах (0,8…0,9)*[ σн], то змінюємо ширину колеса, і приймаємо аш=2000 мм, а

Тоді
, умова виконується.
Ширину шестерні приймаємо

4.2. Розрахунок на контактну міцність.
4.3.



4.4. Розрахунок на втому при згині





Умови виконуються.
4.5. Розрахунок на міцність при згині


Умови виконуються.
5. Визначення сил в зачепленні.
- Колове зусилля: 
- Радіальне зусилля: 
- Осьове зусилля 






