Пример Решения задач шестой группы

Пример 6.3. 1. Определить передаточное отношение между входными и выходными звеньями и каждой передачи в отдельности; угловую скорость, число оборотов, мощность и крутящий момент каждого вала; общий коэффициент полезного действия двухступенчатой передачи, изображенной на рис. 8.11.

Числа зубьев колес соответствующих передач: z 1 = 20; z 2 = 100;

z 3 = 24; z 4 = 96; к.п.д. зубчатой цилиндрической передачи h ц = 0,97; к.п.д., учитывающий потери в опорах одного вала, h п = 0,99; полезная мощность, подводимая к первому валу Р = 10 кВт; скорость вращения первого вала w1 = 100 с –1.

Решение. 1. Передаточные отношения передач по формуле (6.1)

u 1 = z 2 / z 1 = 100 / 20 = 5;

u 2 = z 4 / z 3 = 96 / 24 = 4,

тогда общее передаточное отношение двухступенчатой передачи согласно формуле (6.7)

u = u 1 · u 2 = 5 · 4 = 20.

2. Определяем угловые скорости и частоты вращения валов по формулам (6.2) и (6.3)

w1 = 100 с –1;

w2 =w1 / u 1 = 100 / 5 = 20 с –1;

w3 =w2 / u 2 = 20 / 4 = 5 с –1;

n1 = (30 · w1) / p = (30 · 100) / 3,14 = 955,414 об/мин;

n2 = (30 · w2) / p = (30 · 20) / 3,14 = 191,08 об/мин;

n3 = (30 · w3) / p = (30 · 5) / 3,14 = 47,77 об/мин.

 

3. Мощности на валах передаточного механизма согласно формуле (6.4)

P 1 = 10 · h п = 10 · 0,99 = 9,9 кВт;

P 2 = P 1 · h ц · h п = 9,9 · 0,97 · 0,99 = 9,507 кВт;

P 3 = P 3 · h ц · h п = 9,507 · 0,97 · 0,99 = 9,13 кВт.

 

4. Моменты на валах передаточного механизма по (6.5) или (6.6)

                   T 1 = P 1 / w 1 = 9,9· 10 3 / 100 = 99 Н·м;

          T 2 = P 2 / w 2 = 9,507   · 10 3 / 20 = 475,35 Н·м;

                  T 3 = P 3 / w 3 = 9,13   · 10 3 / 5 = 1826 Н·м.

5. Общий к.п.д. передаточного механизма согласно формуле (6.8)

h = h п 3 · h ц 2 = 0,99 3 · 0,97 2 = 0,91

 

         

                              Справочные таблицы

Таблица А 1. Механические характеристики сталей.

Марка

стали

Диаметр

заготовки,

мм

Твердость

НВ (не менее)

Механические характеристики,

               МПа

Коэф-

фициент

ψτ

sв sт tт σ-1 τ-1
ст 5 45   40Х   40ХН 20Х 12ХНЗА 18ХГТ Любой ≤120 ≤80 ≤200 ≤120 ≤200 ≤120 ≤120 ≤60 190 240 270 240 270 270 197 260 330 520 780 900 790 900 920 650 950 1150 280 540 650 640 750 750 400 700 950 150 290 390 380 450 450 240 490 660 220 360 410 370 410 420 310 430 500 130 200 230 210 240 230 170 240 280 0,06 0,09 0,10 0,09 0,10 0,10 0,07 0,10 0,12
ст 3   120 380 200        
ст 4   130 410 260        
ст 6   150 590          
35   150 530 260        
20   120 450 245        
10   110 335          

Таблица А 5. Сталь прокатная угловая равноплочная.

                   

Таблица Б 1. Наружный диаметр d, шаг   p и внутренний диаметр d1 метрической резьбы, мм

d      p d1   d    p d1
5 0,8 4,018  

18

1,0 16,773
6 1,0 4,773   1,5 16.160

8

1,0 6,773   2,0 15,546
1,25 6.466   2,5 14,932

10

1,0 8,773  

20

1,0 18,773
1,25 8,466   1,5 18,160
1,5 8,160   2,0 17,546

12

1,0 10,773   2,5 16.932
1,25 10,466  

22

1,0 20.773
1,5 10,160   1,5 20,160
1,75 9,853   2,0 19,546

14

1,0 12,773   2,5 18,932
1,5 12,160  

24

1,0 22,773
2,0 11,546   1,5 22,160

16

1,0 14.773   2,0 21,546
1,5 14,160  

3,0

20.319

2,0 13,546  

 

Таблица Б 4. Шпонки призматические (из ГОСТ 23360 – 78), мм.

Диаметр вала d, мм

Сечение шпонки, мм

Глубина паза, мм

Диаметр вала d, мм

Сечение шпонки, мм

Глубина паза, мм

b h вала, t1 втулки, t2 b h вала, t1 втулки, t2
Св.10 до 12 4 4  2,5  1,8  » 44» 50 14 9  5,5  3,8
 » 12» 17 5 5  3  2,3  » 50» 58 16 10  6  4,3
 » 17» 22 6 6  3,5  2,8  » 58» 65 18 11  7  4,4
 » 22» 30 8 7  4  3,3  » 65» 75 20 12  7,5  4,9
 » 30» 38 10 8  5  3,3  » 75» 85 22 14  9  5,4
 » 38» 44 12 8  5  3,3  » 85» 95 25 14  9  5,4

Примечания: 1. Длину l (мм) призматической шпонки выбирают из ряда: 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110,125.

2. Пример обозначения шпонки с размерами b = 18мм, h =11 мм, l = 80 мм:

                       Шпонка 18 × 11 ×80 ГОСТ 23360-78

 

Таблица Б 5. Шпонки сегментные (из ГОСТ 8795-68), мм.

Диаметр вала d

Номинальные размеры шпонок

Глубина паза

Для шпонок передающих крутящий момент Для шпонок, фиксирующих элементы     b     h     d1     l вал     t Втулка   t1
От 3 до 4 Св.6 до 8 1 1.4 4 3,8 1 0,6
Св.4 до 6 Св.8 до 10 1,5 2,6 7 6,8 2 0,8

Св.6 до 8

Св.10 до 12

2 2,6 3,7 7 10 6,8 9,7 1,8 2,9

 

 

1,0

2,5 3,7 10 9,7 2,9
Св.8 до10 Св.12 до17 3 3,7 5 6,5 10 13 16 9,7 12,6 15,7 2,5 3,8 5,3   1,4
Св.10 до 12 Св.17 до 22 4 5 6,5 7,5 9 13 16 19 22 12,6 15,7 18,6 21,6 3,5 5 6 7,5   1,8
Св.12 до 17 Св.22 до 30 5 6.5 7,5 9 10 16 19 22 25 15,7 18.6 21.6 24,5 4,5 5,5 7 8   2,3
Св.17 до22 Св.30 до 38 6 9 10 11 13 22 25 28 32 21,6 24,5 27,3 31,4 5 6,5 7,5 8,5   2,8
Св.22 до 30 Св.38 до 44 8 11 13 15 28 32 38 27.3 31,4 37,1 8 10 12 3,3
Св.30 до 38 Св.44 до 50 10 13 15 16 17 32 38 45 55 31,4 37,1 43,1 50,8 10 12 13 14

3,3

Св.38 до 44 Св.50 до 58 12 19 65 59,1 16

 

Таблица Б 6. Соединения шлицевые прямобочные (из ГОСТ 1139-80)

Ос- новные пара- метры

                                         

                                                                    d, мм

  18 21 23 26 28 32 36 42 46 52 56 62 72 82 92 102
         

               легкая серия

         
D, мм - - 26 30 32 36 40 46 50 58 62 68 78 88 98 108
z - - 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10
b, мм - - 6 6 7 6 7 8 9 10 10 12 12 12 14 16
f, мм - - 0.3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
         

              средняя серия

         
D, мм 22 25 28 32 34 38 42 48 54 60 65 72 82 92 102 112
z 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10
b, мм 5 5 6 6 7 7 7 8 9 10 10 12 12 12 14 16
f, мм 0,3 0,3 0,3 0.4 0,4 0,4 0,4 0,4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

 

Таблица Б 7. Соединения шлицевые эвольвентные (из ГОСТ 6033-80).

Мо

дуль

m, мм

                                Номинальный диаметр D, мм

20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

                                            Число зубьев z

1,25 14 18 22 26 30 34 38                    
2,0       16 18 21 24 26 28 31 34 36 38        
3,0               17 18 20 22 24 25 27 28 30 32
5,0                           15 16 18 18

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: