Приведем пример для пищевой промышленности

Тема 2.3. Трудовые ресурсы организации и порядок оплаты труда. Структура и состав трудовых ресурсов организации. Планирование и подбор кадров, нормирование труда. Формы и системы оплаты труда.

Трудовые ресурсы предприятия – потенциальная рабочая сила предприятия.

Персонал – весь личный состав работающих по найму постоянных и временных. Квалифицированных и неквалифицированных работников.

Кадры – основной (штатный, постоянный), как правило, квалифицированный состав работников предприятия. Состав и количественные соотношения отдельных категорий и групп работников предприятия характеризуют структуру кадров.

Кадры предприятия, непосредственно связанные с процессом производства продукции (услуг), т.е. занятые основной производственной деятельностью, называются промышленно-производственным персоналом.

Организация труда – это меры, которые обеспечивают рациональное использование рабочего времени, рост квалификации работника и создание благоприятных условий труда. Одной из форм организации труда является разделение труда.

Разделение труда бывает:

- технологическое – работников делят по специальностям и профессиям;

- операционное - работников делят по операциям в общем технологическом процессе;

- функциональное – основные (производство продукции) и вспомогательные (создают условия для производства продукции);

-по квалификации.

Работники могут объединяться в бригады, которые бывают:

1) специализированные – объединяют рабочих одной специальности;

2) комплексные – объединяют работников разных специальностей, которые совместно изготавливают одно изделие;

3) подрядные – заключают договор с администрацией о том, что в определенный срок выполнят определенную работу, а администрация обязуется обеспечить их материалами и оплатить их работу;

4) хозрасчетные – действуют на принципах самоокупаемости и самофинансирования.

Нормирование труда – это разработка или пересмотр нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания и нормы численности.

Нормирование труда предусматривает:

-исследование производственного процесса на отдельном этапе;

-изучение всех факторов, влияющих на производственный процесс;

-расчет времени на выполнение определенной операции.

Наиболее популярный метод нормирования называется «фотографией рабочего дня». При этом методе нормировщик приходит в цех и с помощью секундомера замеряет сколько времени уходит у работника на определенную операцию. Наблюдение обычно длится 3 дня, а затем составляется график производственного процесса. На основании этого графика рассчитываются следующие нормы:

1. Норма времени – показывает сколько времени должен затратить рабочий на изготовление одного изделия. Рассчитывается по формуле:

Норма времени = основное время + вспомогательное время + подготовительно-заключительное + время обслуживания рабочего места + время перерыва на отдых

Основное время – время изготовления изделия.

Вспомогательное время – время, затраченное на подготовку к производству изделия (крепление, замер детали и т.д.). Основное и вспомогательное время составляют оперативное время.

Подготовительно-заключительное – время ознакомление с заданием в начале дня и время сдачи готовой продукции в конце дня.

 

2. Норма выработки – показывает сколько изделий должен сделать работник за смену.

В качестве необходимых параметров выступают:

Нв - норма выработки;

Тсм - продолжительность одной смены, мин;

Тпз - время на подготовительный этап, мин;

Тобс - время, требуемое на обслуживание рабочего места, мин;

Тотл - время, затраченное на личные надобности, мин;

Топ - рассчитанное время на единицу продукции, мин.

В целом, не имеет значения, в каком измерении проводить расчеты. Использовать можно минуты, секунды или часы.

Формула имеет приблизительно одинаковый вид для всех отраслей хозяйства. Для ее расчета используют показатели длительности рабочей смены, время, затраченное на изготовление единицы продукции, время на подготовку, отдых и так далее.

Приведем пример для пищевой промышленности.

Даны такие исходные параметры: Всего на изготовление творожного кекса один повар тратит 25220 сек. Подготовительное время занимает 1260 сек., подготовка рабочего места и необходимых материалов обходится в 1008 сек. В перерывах на отдых и личные потребности уходит 1260 сек.

По хронометражу, указанному в нормативных документах, на изготовление одной единицы творожного кекса должно тратиться 32,39 с. Найти норму выработки.

Подставляем данные в нашу формулу и получаем результат:

Нв = (25220 - (1260+1008+1260)) / 32,39 = 669 шт.

Таким образом, один повар за одну рабочую смену способен изготовить 669 единицу творожного кекса. Полученные результаты служат оценкой производительности труда и являются основными данными для расчета заработной платы.