Типы машиностроительного производства

Различают следующие типы машиностроительного производства: единичное, серийное и массовое.

Единичным или индивидуальным, называется такое производство, при котором изделия изготавливаются в единичных экземплярах, разнообразными по конструкции и размерам. Повторения изделий почти не бывает. Технологический процесс изготовления изделий уплотнен, т.к. на одном станке выполняется несколько операций и частично производится полная обработка деталей.

Приспособление, режущий и измерительный инструмент, станки имеют универсальный характер. Специальные приспособления и инструмент здесь практически не применяют, т.к. значительные затраты на их изготовление экономически не оправдываются. Квалификация рабочих весьма высокая. Себестоимость изделий высока, в 10-20 раз дороже серийных. Этим методом работают заводы опытные.

Серийным называется такое производство, при котором изготовление изделий производится партиями или сериями, состоящими из одноименных, однотипных по конструкции и одинаковых по размерам изделий, запускаемых в производство одновременно.

В серийном производстве в зависимости от количества изделий в серии различают: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Серийность характеризуется коэффициентом закрепления операций за одним рабочим местом (К):

если К = 2¸5 – крупносерийное производство;

если К = 6¸10 – среднесерийное производство;

если К > 10 – мелкосерийное производство.

В серийном производстве находят применение станки универсальные, специальные, автоматы и полуавтоматы, специализированные и специальные приспособления, режущий и измерительный инструмент.

Квалификация рабочих менее высокая, чем в единичном производстве.

В серийном производстве технологический процесс дифференцирован, т.е. расчленен на отдельные операции, которые закреплены за отдельными станками.

Производство специализировано с таким расчетом, чтобы можно было переходить от изготовления одной серии машин к другой, несколько отличающейся от первой в конструктивном отношении.

Серийное производство экономичнее единичного, т.к. лучше используется оборудование, и специализация работы на нем способствует увеличению производительности труда, обеспечивает уменьшение себестоимости продукции.

Массовым называется такое производство, при котором большое количество одинаковых изделий изготавливается путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций, т.е. выдерживается узкая специализация рабочих мест.

Выбор технологического процесса зависит не от отраслевой направленности, а от количества выпускаемой продукции, от темпа производства.

Массовое производство бывает следующих видов:

а) Поточно-массовое производство. Здесь осуществляется непрерывность движения деталей по рабочим местам, расположенным в порядке последовательности технологических операций, закрепленных за определенными рабочими местами и выполняемых примерно в одинаковый промежуток времени, соответствующий такту выпуска деталей.

б) Массовое прямоточное производство. Здесь технологические операции также выполняются на определенных рабочих местах, расположенных в порядке операций, но время на выполнение отдельных операций не всегда одинаково, движение деталей протекает с перерывами.

При массовом и крупносерийном производстве технологический процесс строится по принципам: а) дифференциации операций;

б) концентрации операций.

По I-му принципу технологический процесс дифференцируется (расчленяется) на элементарные операции с примерно одинаковым временем выполнения (тактом); каждый станок выполняет одну определенную операцию. Станки здесь применяются специальные и узкоспециализированные; приспособления специальные, предназначенные для выполнения только одной операции.

По II-му принципу технологический процесс предусматривает концентрацию операций, выполняемых на многошпиндельных, многорезцовых станках, отдельно на каждом станке.

Литература: [2, c. 15-17]; [3, с. 18-23]; [4, с. 153-159]; [5, с. 16-17].