Схемы крепления электрических и канализационных инженерных сетей в траншее при земляных работах (электронная лекция)

Крепление стенок траншей и котлованов устраивают в тех случаях, когда разработка их с откосами невозможна по условиям производства или неэкономична. Крепление траншей и котлованов должно, как правило, выполняться инвентарным, которое в зависимости от конструкции бывает: шпунтовое, консольное, распорное, подкосное, подвесное и объемное.

Рис.1 Типы инвентарных креплений:

а — безраспорное и шпунтовое; б—анкерное; в — консольно-распорное; г— распорное; д— подкосное; е—подвесное; 1—щиты (доски); 2 — стойки (сваи); 3 — анкеры; 4— распорки; 5 – подкосы; 6 - упоры (якоря); 7—опора; 8—кольца

Технологическая последовательность монтажа наружного газопровода. Схема выполнения приямка для сварщика (Смотри: Электронный конспект; /1/, рис.14.10, с.261-262).

Технологическая последовательность монтажа газопровода следующая:

- разработка траншеи экскаватором на 0,8 м для металлических труб и на 1 м для пластмассовых труб;

- планировка траншеи, подготовка приямков для сварщика (рис.8) – изобразить

- рытьѐ котлованов, колодцев;

- выподлнение футляра для газопровода - при проходе газопровода через дорогу или при пересечении подземных коммуникаций газопровод укладывается в футляр.

- сборка и сварка труб в звенья и плети (выполняется работа на бровке траншеи);

- проверка качества сварных стыков на бровке траншеи;

- укладка плетей в траншею двумя трубоукладчиками;

- сварка труб в траншее;

- монтаж арматуры в колодцы;

- присыпка газопровода на 0,3 м выше верха трубы в местах где нет сварных швов;

- испытание газопровода на прочность;

- изоляция сварных стыков;

- полная засыпка газопровода слоями по 200 мм, уплотнение грунта трамбовками после каждого слоя;

- испытание газопровода на плотность. Подписать Акт в присутствии комиссии.

Для сварки потолочных стыков устраивается приямок 2 для сварщика глубиной 600 мм от низа трубы (рис. 8).

 

22.Последовательность операций при выполнении неразьѐмного                                     соединения

«полиэтилен-сталь» на наружном газопроводе при выходе из земли для пересечения водной преграды. Основные элементы на схеме пересечения наружным газопроводом водной преграды шириной более 3 метров. Требования предъявляемые к сигнальной ленте используемой для прокладки наружных газовых сетей.

 

Схемы способов крепления газопроводов прокладываемых по внутренним и наружным стенам здания. Схемы пересечения газопроводом наружных и внутренних стен здания (Смотри: Электронный конспект).

Вводы газопровода в жилые здания устраивают через нежилые по­мещения, лестничные клетки, кухни или коридоры. Обычно ввод газо­провода в жилое здание размещают против лестничной клетки или кухни и поднимают внутри или снаружи здания до уровня пола первого этажа. При проходе через стену ввод газопровода помещают в футляр (рис.3) из стальной трубы диаметром, равным двум диаметрам газопровода, с прокладкой между футляром и газопроводом набивки из просмоленной пеньки. Концы футляра должны выступать за пределы стены на 50 мм и заливаться битумом.

 

Рис. 3. Футляры (гильзы)для прокладки газопроводов: а – через стены; б – через перекрытия; 1 – гильза; 2 – заделка битумом; 3 – битумизированная пакля; 4 – асбестовый шнур; 5 – цементный раствор; 6 - опорное кольцо

Газовые стояки обычно размещают в кухнях, коридорах или лестничных клетках. Стояки прокладывают строго вертикально. Отклонения их от вертикали должны быть не более 2 мм на I м длины трубопрово­да. Стояки монтируют из стальных труб, как правило, на сварке. Расстояние от поверхности трубы до поверхности стены должно быть в пределах 12-20 мм. Стояки, проходящие через междуэтажные перекрытия, помещают в защитные гильзы из стальных труб диаметром в зависимости от диаметра трубы и больше диаметра стояка. Гильзы выводят над полом каждой площадки на высоту 30 мм. Пространство между стояком и гильзой заполняют просмоленной паклей и заливают битумом.

Крепят газопроводы, укладываемые внутри здания, обычно разъемными хомутами, крючками - при диаметре газопровода до 40 мм, а подвесками и кронштейнами - при диаметре более 40 мм. Расстояние между креплениямина прямых участках газопровода зависит от диаметра газопровода и составляет: для труб диаметром 15-25 мм - 2,5-3,0 м; для труб диаметром 32-50 мм - 4-5 м; для труб диаметром 70-100 мм - 6 -6,5 м. Основные способы креплений газопроводов представлены на рис. 5-7.