Определение показателей экономической эффективности

Экономическая эффективность двух рассмотренных вариантов технологического процесса обработки деталей, определяется стоимостными показателям, к которым относится себестоимость продукции (С*N_пр.1 и С*N_пр.2) и капитальные вложения (∑ К₁ и ∑ К₂):

С_дет.1*П_г.1 = тыс. руб;

С_дет.2*П_г.2 = тыс. руб;

∑ К₁= тыс. руб;

∑ К₂= тыс. руб.

Стоимостные показатели дают комплексную оценку экономической эффективности и поэтому являются основными.

Рациональность разработанной операции характеризуется уровнем К_у.с., коэффициентом уровня технологичности по капитальнымдополнительным вложениям К_у.к _.:

в таком случае внедрение операций рационально

Эффективность дополнительных капитальных вложений оценивается сроком окупаемости:

где Т_ок. – срок окупаемости в годах;

- дополнительные капитальные вложения;

– годовая экономия в результате снижения себестоимости;

где - нормативный срок окупаемости;

Годовой экономический эффект:

Определение трудоемкости годового приведенного объема по видам работ.

Определение трудоемкости заданной детали свожу в таблицу:

Таблица № 18.

№	Виды работ	№ входя-щих работ	Трудоемкость на 1вн-час	Трудоемкость на приведенную программу
			Т_шт.к..= Т_шт. + (Т_п.з./n)	Т_шт.к.П_г.=Т_шт.к.* (П_г./60)*
1	Фрезерно-сверлильно расточные работы	010	Т_{шт.к.фрез.1}=30,25+(40/45)=31,14 мин = 0,52 час.	4449,12
2	Токарно-винторезные работы	020 025 40	Т_{шт.к.ток1}=16,61+(20/45)=17,05 мин = 0,28 час. Т_{шт.к.ток2}=11,77+(20/45)=12,21 мин = 0,20 час. Т_{шт.к.ток3}=1,98+(15/45)=2,31мин = 0,039 час.	4440,56
3	Шлифовальная	35	Т_{шт.к.ток1}=7,81+(20/45)=8,25мин = 0,14 час.	1197,84
ИТОГО ОБЩАЯ ТРУДОЕМКОСТЬ:			ΣТ_{шт.к. общ.}=0,66 час.	ΣТ_шт.к.N_пр.=10087,52*