Факторы, влияющие на качество фальцовки

Контроль качества фальцовки

1. Точность фальцовки проверяется визуально - осмотром корешковых верхних фальцев всех тетрадей по расположению на них меток.

2. Более точный контроль качества фальцовки выполняется измерением размеров полей на развернутом после фальцовки листе или размеров деталей. Измерение выполняется металлической линейкой по ГОСТ 427-75.

3. Проверка правильности сложно сфальцованной детали выполняется сравнением с утвержденным образцом.

4. Качество затяжки фальцев и отсутствие морщин проверяются визуально после запрессовки тетрадей в стопах.

Факторы, влияющие на качество фальцовки

Высокое качество продукции достигается соблюдением определенных технологических требований, благодаря чему создаются соответствующие условия образования фальца. Фальцовщик, помимо проверки правильной последовательности страниц и точности фальцовки по размерам полей в тетрадях, оценивает в них плотность затяжки фальцев, отсутствие складок, морщин и повреждений. Плотность затяжки фальцев характеризуется плотностью прилегания отдельных листов тетради у корешкового фальца и определяется по суммарной величине зазора между листами. Она зависит от степени обжатия фальцев тетрадей в машине. Сопротивление бумаги деформации при фальцовке зависит от многих факторов, главным из которых является расположение волокон бумаги относительно последнего сгиба или корешка тетради. При продольном расположении волокон бумаги значительно повышается прочность, долговечность и раскрываемость книги. Если сгиб проходит вдоль направления волокон, то в зоне перегиба будут находиться главным образом боковые ответвления волокон. Сгиб в этом случае получается четким, устойчивым, с гладким фальцем, без заломов и искривлений. Если же сгиб проходит перпендикулярно направлению волокон, то в зону перегиба бумаги попадает основная масса волокон целлюлозы, ориентированных вдоль направления отлива бумаги. При этом деформация листа по линии сгиба вызывает излом волокон и разрушение связей между ними, что приводит к потере бумагой упругости.Тетради с продольным, долевым расположением волокон относительно последнего сгиба на границе с клеевой пленкой не подвергаются тем механическим нагрузкам, какие возникают при поперечном расположении волокон. Листы в месте раскрывания хорошо изгибаются, сохраняют свое первоначальное положение по отношению к клеевой пленке. Все это обеспечивает более прочное и длительное скрепление тетрадей в корешке, их лучшую раскрываемость.Из-за остаточных напряжений, сфальцованные тетради обладают способностью к некоторому раскрыванию. Полного раскрывания не происходит главным образом из-за остаточных деформаций и частичного разрушения связей между волокнами. Полученные при фальцовке деформации необходимо закрепить прессованием. Операция прессования тетрадей, как и качественная фальцовка, повышает надежность работы форзацприклеечных, подборочных и ниткошвейных автоматов, вкладочно-швейно-резальных агрегатов и линий клеевого бесшвейного скрепления. Она увеличивает плотность шитья, компактность и долговечность изданий, сшитых потетрадно нитками. Поэтому использование в фальцевальных машинах различного типа приемно-выводных устройств со встроенным прессующим устройством приводит к заметному сокращению технологического цикла и повышению эффективности производства.

Качество фальцовки и способность тетрадей к раскрыванию напрямую зависят от таких факторов как толщина, плотность, зольность, влагосодержание и машинное направление бумаги, число фальцев в тетради и вариант фальцовки. Рассмотрим, коротко, каждый из них.

Толщина бумаги. При фальцовке тонкого листа, волокон целлюлозы в нем всегда меньше и, вследствие этого ему присущи меньшие внутренние напряжения. Поэтому при прочих равных условиях тетради из тонкой бумаги обладают меньшей способностью к раскрыванию и более плотной затяжкой фальцев.Тонкую печатную бумагу лучше фальцевать при несколько пониженной ее влажности, так как благодаря этому она становится жестче.При транспортировке листов из тонкой бумаги, особенно в случае перпендикулярной фальцовки, на ленточных транспортерах устанавливают минимально возможное число прижимных шариков, чтобы листы не застревали под шариковой обоймой.Фальцовку тонких листов следует начинать на пониженной скорости работы машины. Только после того, как будет произведена необходимая точная настройка машины, ее скорость увеличивают с учетом свойств бумаги. При этом следует убедиться, что установленная максимальная скорость не ухудшает качество фальцовки.

Плотность бумаги. Каландрированная и высококаландрированная бумага обладает повышенной плотностью вследствие ее дополнительного уплотнения в процессе производства. Такие виды бумаги обычно имеют меньший коэффициент спрессованности и более обжатый фальц при тех же нагрузках.

Зольность бумаги. Если в состав бумаги входит большое количество наполнителя, то становятся менее прочными связи между волокнами, которые из-за этого подвергаются более значительному разрушению в процессе фальцовки. При этом на 80 % уменьшается упругость и прочность фальца. Бумага с низкой зольностью, характеризующаяся малым содержанием наполнителя в бумажной массе, при тех же нагрузках фальцовки теряет прочность на разрыв не более, чем на 30 %. Такой бумаге присущи большее внутреннее сопротивление изгибу и соответственно жесткость, характеризующаяся модулем упругости. Поэтому получение стойкого фальца становится затруднительным. С помощью включения в фальцмашину дополнительных прессующих валиков восстановительный эффект сфальцованных листов может быть значительно уменьшен.

Влагосодержание бумаги. С увеличением влагосодержания бумаги возрастают необратимые деформации листа. При этом требуется меньшее давление. Содержание влаги в бумаге около 10 % благоприятно сказывается на получении четких фальцев без существенного нарушения структуры волокон. Увлажнять листовую бумагу можно путем подачи влажного воздуха в устройства для раздува листов в самонакладах фальцевальных машин.

Машинное направление бумаги. Различие в упругости сфальцованных тетрадей по корешку проявляются соответственно тому, происходила ли фальцовка вдоль или поперек машинного направления бумаги. Фальцы, параллельные машинному направлению, более упруги, чем те, которые сделаны поперек машинного направления. В последнем случае давление между фальцваликами должно быть несколько ниже, чтобы избежать излишнего разрушения бумаги по фальцу и снижения долговечности издания.

Число фальцев. С увеличением числа фальцев в тетради ее способность к раскрыванию возрастает. В связи с этим в каждой последующей фальцсекции машины необходимо увеличивать давление обжима, регулируя зазор в фальцваликах.

Вариант фальцовки. При использовании варианта параллельной фальцовки закрепление остаточных деформаций больше, чем при комбинированной фальцовке, а при комбинированной - больше, чем при перпендикулярной. Поэтому при прочих равных условиях давление в фальцваликах необходимо несколько изменять в зависимости от варианта фальцовки. В случае перпендикулярной фальцовки регулировкой зазоров должно создаваться наибольшее давление, а при варианте параллельной фальцовки - наименьшее.

Использование регенерированной бумаги В мировой практике для выпуска полиграфической продукции объемы использования регенерированной бумаги растут с каждым годом. При этом свойства такой бумаги имеют существенные отличия от первоначальных не только по белизне (хотя и не всегда, если она перерабатывалась единожды), но и по структуре волокон - волокна имеют менее выраженную ориентацию и значительно короче, что ухудшает ряд прочностных характеристик бумаги. Особенно негативно регенерированная бумага влияет на прочность бесшвейного клеевого скрепления. В обычной бумаге, используемой для бесшвейного скрепления со срезкой корешковых фальцев, сравнительно более длинные и ориентированные вдоль линии корешка блока бумажные волокна (машинное направление бумаги) способствуют хорошей адгезии клеевой пленки. При использовании же регенерированной бумаги адгезия к ней клея может существенно снижаться, что влияет на прочность и долговечность издания.