Основы технической эксплуатации

Для обеспечения надежной работы разрабатывают и применяют на практике систему технической эксплуатации электро­оборудования. Система эксплуатации — это совокупность взаи­мосвязанных средств, документации, технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему (ГОСТ 18322-78).

На основе существующих положений о технической эксплуата­ции изделий создают системы технического обслуживания и ре­монта электрооборудования в тех отраслях народного хозяйства, где его используют. При этом важное значение имеет правильный выбор основных характеристик системы: принципа технической эксплуатации, структуры ремонтного цикла, периодичности ра­бот, типового состава операций обслуживания и ремонта, трудо­емкости и стоимости работ.

Принцип технической эксплуатации — правило выбора момента контроля и восстановления свойств оборудования. Известны три принципа: послеотказовый, профилактический и послесмотровый.

Послеотказовый принцип — это обслуживание по необходи­мости, когда восстановительные работы осуществляют лишь после выхода из строя электрооборудования; плановые профилак­тические мероприятия не проводят.

Профилактический принцип состоит в том, что независимо от технического состава электрооборудования проводят профилакти­ческие мероприятия вплановые сроки; при выходе из строя элементов или устройств в целом осуществляют их восстановле­ние (замену).

Профилактические мероприятия могут быть календарными или регламентными. В первом случае их выполняют через строго определенные календарные периоды независимо от режима ис­пользования электрооборудования. Во втором — после регламен­тированной наработки, учитывающей загрузку, суточную, сезон­ную и годовую занятость электрооборудования.

Послесмотровый принцип — это обслуживание по состоя­нию электрооборудования, при котором в плановом порядке проводят лишь диагностические проверки (осмотры), а необходи­мые профилактические (восстановительные) работы назначают с учетом фактического состояния оборудования.

Для правильного выбора вида технической эксплуатации сле­дует учесть характеристики надежности электрооборудования, особенности его применения и состояния ремонтно-обслуживающей базы. Установлено, что послеотказовый принцип оправдан при выполнении одного из следующих условий: интенсивность отказов не увеличивается со сроком службы электрооборудования; затраты на аварийный ремонт и технологический ущерб не пре­восходят затрат на профилактические работы (при любом характе­ре изменения интенсивности отказов); расчетная оптимальная пе­риодичность профилактических работ больше срока службы элек­трооборудования.

Профилактический принцип имеет более широкую область применения благодаря следующим его преимуществам:

за счет периодических профилактик, выполняемых через опре­деленное, правильно установленное время использования, сум­марный объем работ по технической эксплуатации снижается до некоторого наименьшего значения, достаточного для поддержа­ния технического состояния электрооборудования на требуемом уровне;

за счет плановых систематических профилактик каждой едини­цы электрооборудования наименьший уровень работ по техничес­кой эксплуатации неизменного парка электрооборудования оста­ется практически постоянным;

весь ряд профилактических работ, выполняемых в течение сро­ка службы электрооборудования, состоит из последовательно по­вторяющихся однотипных циклов работ.

Послесмотровый принцип сохраняет качества профилакти­ческого и имеет дополнительные преимущества. При его осуще­ствлении более точно учитывается состояние электрооборудова­ния и поэтому предотвращается прогрессирующий износ, что позволяет сократить число ремонтов, гарантировать безотказную работу в ответственные периоды и т.п. Однако применение послесмотровой технической эксплуатации осложнено из-за дефи­цита средств диагностики и прогнозирования состояния электрооборудования.

Структура ремонтного цикла —это совокупность и последовательность работ, выполняемых при технической эксплуатации оборудования. В соответствии с ГОСТ 18322-78 основными эксп­луатационными работами служат: техническое обслуживание, те­кущий ремонт и капитальный ремонт.

Техническое обслуживание (ТО) — это комплекс операций для поддержания исправности или работоспособности оборудования при его использовании по назначению, хранении и транспортиро­вании. Цель ТО — обеспечение исправности (работоспособности) за счет своевременного устранения мелких неисправностей, кото­рые могут вызывать отказ. ТО проводят на месте установки обору­дования без нарушения технологического производственного про­цесса.,

Текущий ремонт (ТР) — это ремонт, выполняемый для обеспе­чения или восстановления работоспособности изделия и состоя­щий в замене или Восстановлении отдельных его частей. Цель ТР — обеспечение работоспособности" всего изделия за счет своев­ременной замены недолговечных_L элементов (частичное восста­новление). ТР выполняют на месте установки электрооборудова­ния или в ремонтной мастерской.

Капитальный ремонт (КР) — это ремонт, выполняемый для восстановления исправности изделия и полного или близкого к пол­ному восстановлению ресурса любых его частей, включая базовые. Такие работы выполняют специализированные электроремонтные предприятия.

Кроме перечисленных работ электротехническая служба лю­бого хозяйства выполняет оперативно-дежурное обслуживание, консервацию и расконсервацию электрооборудования при его хранении, контрольные измерения и профилактические испыта­ния. 

При оперативно-дежурном обслуживании обеспечивают быст­рое (оперативное) устранение отказов электрооборудования, а также проведение любых отключений, переключений и измене­ний электрических схем, вызванных производственной необходи­мостью. В условиях сельского хозяйства разрешено оставлять обо­рудование на объектах (машинах), но перед длительным простоем оно должно быть законсервировано. После такого хранения элек­трооборудование расконсервируют и вновь включают в работу.

Периодичность проведения работ. При послеотказной технической эксплуатации восстановительные работы выполняют по мере необходимости. При профилактических работах периодичность определяют исходя из принятого критерия эффективности эксплуатации, например приведенных затрат на единицу нара­ботки.

Календарную продолжительность между капитальными ремон­тами или от начала эксплуатации до первого капитального ремон­та называют ремонтным циклом. Структура ремонтного цикла за­висит от вида электрооборудования и условий его эксплуатации. Например, техническое обслуживание (ремонт) одинаковых по исполнению двигателей проводят с разной периодичностью, если их используют в неодинаковых условиях: в сухих помещениях ре­монтный цикл составляет 8 лет (рис. 3.2, а), а в особо сырых 6 лет (рис. 3.2, б).

Типовое содержание работ. Каждую профилактическую работу необходимо выполнять не только своевременно, но и в таком объеме, который гарантирует восстановление утраченных обору­дованием свойств. Объем работ можно уточнить при непосред­ственном ознакомлении с обслуживаемым оборудованием. Какие именно операции следует выполнить в конкретном случае, решает обслуживающий персонал или руководитель электротехнической службы.

При плановом техническом обслуживании оборудования проводят следующие операции: очистку от пыли, грязи и посторонних пред­метов; проверку и регулировку крепления; проверку и восстановле­ние (при необходимости) электрических соединений, и в первую очередь —в цепях зануления (заземления); проверку сопротивле­ния изоляции; проверку степени нагрева ответственных узлов и де­талей; устранение обнаруженных мелких неисправностей.

При текущем ремонте проводят следующие операции: отключе­ние от сети и разборку; очистку внешних поверхностей; очистку внутренних поверхностей, деталей и узлов; определение состоя­ния и ремонт или замену деталей и узлов (кроме базовых); сборку; испытания; установку и испытание на рабочем месте. На основа­нии всех перечисленных типов операций для каждого вида элект­рооборудования в системе ППР и ТР разработано конкретное со­держание технического обслуживания и текущего ремонта, капи­тальный ремонт выполняют по типовым схемам технологического процесса ремонта соответствующих видов электрооборудования.

 

Лекция № 3

 

Тема: Типовые эксплуатационные задачи.Общие сведения по основам рационального выбора и использования электрооборудования. Выбор электрооборудования по техническим характеристикам

 

План:

1. Типовые эксплуатационные задачи.

2.Общие сведения по основам рационального выбора  и использования электрооборудования

3.Выбор электрооборудования по техническим характеристикам

 

1. Типовые эксплуатационные задачи.

Цель технической эксплуатации — обеспечить готовность обо­рудования к применению и его эффективное функционирование. Для этого используют практический или научный подходы. Пер­вый служит качественным, а второй — количественным решением эксплуатационных задач. Выделим типовые эксплуатационные за­дачи, для решения которых можно применить известные теорети­ческие положения, и укажем преимущества научного подхода.

Прогнозирование числа отказов. Предприятие имеет известный парк оборудования. Заданы условия его эксплуатации. Требуется определить, сколько раз и как часто в течение года будет выходить оборудование из строя. Ответ получают, используя теорию надеж­ности, применение которой позволяет учесть особенности обору­дования и условия эксплуатации. Результат — повышение точнос­ти расчета в 1,5...3,0 раза.

Расчет периодичности технического обслуживания. Служба сер­виса должна составить график обслуживания оборудования и за­нятости исполнителей. Теория надежности позволяет решить за­дачу по заданному критерию.

Определение продолжительности ремонта. В договоре подряда служба сервиса должна принять решение о сроке завершения ре­монта оборудования. Требуется оценить продолжительность ре­монта с учетом заявок других заказчиков и своих возможностей. Ответ получают, используя теорию массового обслуживания. Ре­зультат — наибольшая эффективность службы сервиса.

Формирование группы оперативного обслуживания электрообору­дования. Для предприятия с заданным парком электрооборудова­ния требуется определить количество дежурных электромонтеров, гарантирующих устранение отказов за установленное время. Тео­рия массового обслуживания позволяет определить оптимальное количество исполнителей и получить ценную дополнительную информацию.

Выбор нагрузки электродвигателя (трансформатора). Известно конкретное оборудование и особенности объекта, на котором его используют. Требуется определить загрузку по заданному крите­рию. Теория использования позволяет определить оптимальные интервалы нагрузки. Результат — снижение удельных затрат на 20...50 % по сравнению с номинальной загрузкой.

Определение резервного фонда оборудования. Предприятие реор­ганизует службу эксплуатации. Требуется определить, сколько оборудования следует иметь в резерве. Используя теорию надеж­ности и теорию массового обслуживания, получают решение с учетом интересов производства и возможностей ремонтных пред­приятий. Результат — сокращение простоя производств и затрат на ремонтный фонд.

Прогнозирование состояния оборудования. Дорогостоящее обору­дование используют сезонно на ответственном объекте. Требуется дать гарантию безотказной работы. Способы технического диаг­ностирования позволяют изучить определенные параметры обору­дования и оценить его состояние.

Число примеров можно увеличивать, но приведенные примеры свидетельствуют о широких возможностях применения научных методов решения эксплуатационных задач.