Производственный шум и его характеристики. Нормирование шума и мероприятия по его снижению

Шум (звук) – упругие колебания в частотном диапазоне, воспринимаемом органом слуха человека, распространяющиеся в виде волн в газообразных средах или образующие в ограниченных областях этих сред стоячие волны.

КЛАССИФИКАЦИЯ ШУМА

 По характеру спектра шум следует подразделять на широкополосный и тональный.

Широкополосный шум – шум с непрерывным спектром шириной более одной октавы.

Тональный шум – шум, в спектре которого имеются выраженные дискретные (тональные) составляющие.

Тональный характер шума для практических целей устанавливается измерением в третьоктавных полосах частот по превышению уровня звукового давления в одной полосе над соседними не менее чем на 10 дБ.

По временным характеристикам различают постоянный и непостоянный шум.

Постоянный шум – шум, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день (рабочую смену) или за время измерения в помещениях жилых и общественных зданий, на территории жилой застройки изменяется во времени не более чем на 5 дБА при измерениях на стандартизованной временной характеристике измерительного прибора «Медленно».

Непостоянный шум – шум, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день (рабочую смену) или за время измерения в помещениях жилых и общественных зданий, на территории жилой застройки изменяется во времени более чем на 5 дБА при измерениях на стандартизованной временной характеристике измерительного прибора «Медленно».

Непостоянный шум подразделяют на колеблющийся, прерывистый и импульсный.

Колеблющийся шум – шум, уровень звука которого непрерывно изменяется во времени.

Прерывистый шум – шум, уровень звука которого изменяется во времени ступенчато (на 5 дБА и более). При этом длительность интервалов, в течение которых уровень звука остается постоянным, составляет 1 с и более.

Импульсный шум – шум, состоящий из одного или нескольких звуковых сигналов. При этом уровни звука, измеренные на стандартизованных временных характеристиках измерительного прибора «Импульс» и «Медленно», отличаются на 7 дБА и более.

 

НОРМИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ПДУ ШУМА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ И В ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ

 Нормируемыми параметрами постоянного шума на рабочих местах и в транспортных средствах являются:

уровни звукового давления в дБ в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц;

уровни звука в дБА.

Оценка постоянного шума на рабочих местах на соответствие ПДУ должна проводиться как по уровням звукового давления, так и по уровню звука. Превышение хотя бы одного из указанных показателей должно квалифицироваться как несоответствие Санитарным правилам.

Нормируемыми параметрами непостоянного шума на рабочих местах являются:

эквивалентный уровень звука в дБА;

максимальный уровень звука в дБА.

Оценка непостоянного шума на рабочих местах на соответствие ПДУ должна проводиться как по эквивалентному по энергии, так и по максимальному уровням звука. Превышение хотя бы одного из указанных показателей должно квалифицироваться как несоответствие настоящим Санитарным правилам.

ПДУ звукового давления в октавных полосах частот и уровни звука постоянного шума, а также эквивалентные уровни звука для основных наиболее типичных видов трудовой деятельности и рабочих мест с учетом условий тяжести и напряженности труда указаны в таблице 1 согласно приложению 1 к настоящим Санитарным правилам (далее – таблица 1).

ПДУ звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах с разными условиями тяжести и напряженности труда, не указанных в таблице 1, определяются по таблице 2 согласно приложению 1 к настоящим Санитарным правилам.

Количественную оценку тяжести и напряженности труда следует проводить с учетом требований Санитарных норм, правил и гигиенических нормативов 13-2-2007 «Гигиеническая классификация условий труда», утвержденных постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 20 декабря 2007 г. № 176, и с использованием методических приемов, приведенных в Инструкции 2.2.7.11-11-200-2003 «Гигиеническая оценка характера трудовой деятельности по показателям тяжести и напряженности труда», утвержденной постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 12 декабря 2003 г. № 165.

Для тонального и импульсного шума ПДУ должны приниматься на 5 дБ (дБА) меньше значений, указанных в таблицах 1 и 2 согласно приложению 1 к настоящим Санитарным правилам.

Для шума, создаваемого в помещениях установками кондиционирования воздуха, вентиляции и воздушного отопления, ПДУ принимаются на 5 дБ (дБА) меньше значений, указанных в таблицах 1 и 2 согласно приложению 1 к настоящим Санитарным правилам (поправка для тонального и импульсного шума в данном случае не учитывается).

Для колеблющегося во времени и прерывистого шума максимальный уровень звука не должен превышать 110 дБА, а для импульсного шума – 125 дБАI.

 Для импульсного шума с уровнем 110 дБАI и более следует дополнительно проводить измерения шума в режиме «пик» измерительного прибора. Максимальный уровень звука импульсного шума в режиме «пик», измеренный на стандартизованной частотной характеристике «С» измерительного прибора, не должен превышать 140 дБС.

Пребывание людей в зонах с уровнем звука или уровнем звукового давления в любой октавной полосе свыше 135 дБА (дБ) запрещается.

Нормирование шума ведется в двух направлениях: гигиеническое нормирование и нормирование шумовых характеристик машин и оборудования. Заболевания: тугоухость, основным симптомом которого является постепенная потеря слуха на оба уха, может произойти разрыв барабанной перепонки.. Шум влияет на различные отделы головного мозга, изменяя нормальные процессы высшей нервной деятельности.

Мероприятия по уменьшению воздействия шума, можно разделить на четыре группы.

1. Меры законодательного характера включают в себя: нормирование шума; организацию предварительных и периодических медицинских осмотров работников; сокращение времени работы с шумными машинами и оборудованием и др.

2. Предотвращения образования и распространения шума ведут в следующих направлениях:

 -внедрение автоматического и дистанционного управления оборудованием;

 -рациональное планирование помещений;

 -изменение технологии с заменой оборудования на менее шумное (например, замена клепки сваркой, штамповки прессованием);

 -замена цепных передач ременными, подшипников качения подшипниками скольжения цилиндрических колес с прямыми зубьями цилиндрическими косозубыми.

 -экранирование или использование звукоизолирующих кожухов (капотов), в которых часть звуковой энергии поглощается, часть отражается, а часть проходит беспрепятственно;

 -отделка стен звукопоглощающими материалами (войлоком, минеральной ватой, перфорированным картоном и т. п.), в которых звуковая энергия за счет вязкого трения в узких порах преобразуется в тепловую.

3. Применение средств индивидуальной защиты

4. Рационализацию режима труда и отдыха, назначение специального питания и лечебно-профилактических процедур.

15. Вибрация и ее характеристики. Нормирование вибрации. Меры борьбы с вибрациями.

Некоторые виды вибрации неблагоприятно действуют на нервную и сердечно-сосудистую системы, а также на вестибулярный аппарат. Особенно вред­на вибрация, частота которой совпадает с собственной резонансной частотой колебаний отдельных органов тела человека. Локальная вибрация поражает нервно-мышечный и опорно-двигательный аппараты и приводит к спазму периферических сосудов и вибрационной болезни; у человека наблюдаются изменения сердечной деятельности, общее возбуждение или торможение, утомляемость, появление болей, тошноты. В этих случаях вибрации влияют на периферийное кровообращение, слух и зрение.

Снижение вибрации машин и механизмов достигается воздействием на источник вибраций (переменные силы в конструкции) либо на колебательную систему, в которой эти силы действуют.

Борьба с вибрацией в источнике его возникновения аналогична описанным выше методам борьбы с шумом также в источнике его возникновения.

Устранение резонансных режимов осуществляется двумя путями: 1) изменением характеристик системы (массы и жесткости); 2) установлением нового рабочего режима (отстройка от резонансного значения угловой скорости).

Виброизоляция – уменьшение уровня вибрации защищаемого объекта путем уменьшения передачи колебаний этому объекту от источника колебаний. Виброизоляция осуществляется посредствам введения в колебательную систему дополнительной упругой связи, препятствующей передаче вибрации от машины (источника колебаний) к основанию или смежным элементам конструкции. Эта упругая связь может также использоваться для ослабления передачи вибраций от основания машины на человека, либо на защищаемый агрегат.

Вибродемпфирование – уменьшение уровня вибраций защищаемого объекта путем превращения энергии механических колебаний данной колебательной системы в другие виды энергии. Увеличение потерь энергии в системе может производиться следующими способами:

1) использованием для конструктивных элементов материалов с большим внутренним трением;

2) нанесением слоя упруго-вязких материалов, вызывающих большие потери энергии при внутреннем трении;

3) использованием поверхностного трения (например, при колебаниях изгиба двух скрепленных и прилегающих друг к другу пластин);

4) переводом механической энергии колебаний в энергию токов Фуко или электромагнитного поля.

Во всех случаях энергия вибраций непосредственно или после дополнительного превращения переходит в тепловую энергию. Наиболее часто используются первые 2 способа. Для снижения вибраций предпочтительным является использование в качестве конструктивных материалов пластмассы, дерева и резины. Так, в редукторах используются шестерни из капрона, текстолита и дельта-древесины. Ручной механизированный инструмент выполняют в корпусах из полимерных материалов. Это в значительной мере ослабляет воздействие вибраций на руки работающих. Если применить полимерные материалы (капрон и др.) в качестве конструктивных не представляется возможным, то для снижения вибраций используются вибродемпфильтрующие покрытия. Следует отметить, что листовые мягкие вибродемпфильтрующие покрытия из резины, поролона и другие материалов для изделий со сложной конфигурацией применять затруднительно, поэтому в данном случае используются различные мастичные покрытия.

Виброгашение чаще всего осуществляется путем установки специальных виброгасителей. Виброгасители устанавливаются на вращающихся элементах или крепятся к вибрирующему агрегату и в них возбуждаются колебания, находящиеся в противофазе с колебаниями агрегата. Недостатком динамических виброгасителей является то, что они действуют только при определенной частоте, соответствующей их резонансному режиму колебаний, поэтому даже незначительные изменения частоты вибраций агрегата снижает эффективность действия виброгасителя.