Порядок выполнения работы

1) изучить конструкцию электрода: длина, диаметр металлического стержня, диаметр по обмазке, масса;

2) подготовить заготовки под сварку: очистить поверхности, удалить жир, разделать кромки, взвесить;

3) произвести сварку заготовок, замерить длину шва и высоту усиления, взвесить после охлаждения и удаления шлака;

4) определить характеристики плавления электрода;

5) определить технологические параметры;

6) оценить качество сварного шва;

7) в целях закрепления навыков, пользуясь приведенной выше методикой расчета, самостоятельно определить режим ручной дуговой сварки.

 Варианты задания из таблицы 5.5  выдает преподаватель. В таблицах 5.6 и 5.7 приведены необходимые справочные сведения.

Таблица 5.5 – Варианты заданий для определения режима ручной дуговой сварки

№ варианта. Тип соединения (таблица 2.5) Толщина листов S, мм Длина швов L, м Марка электрода (таблица 2.6) Тип электрода
1 С2 2 0,6 МР-3 346
2 С2 4 4,0 ЦЛ-30 Э-09ХМ
3 С17 13 3,0 ЦЛ-26М Э-10ХЗМ1ВФ
4 С17 40 6.0 УОНИ-13/45 Э-42А
5 С17 22 2,5 ВСЦ-3 Э-50
6 Н2 12 10,0 ЦЛ-20 Э-09Х1МФ
7 Н2 31 2,5 ЛКЗ-70 Э-70
8 Н2 25 4,0 Э-138/45Н Э46А
9 Т3 2 2,7 МР-3 Э46
10 Т3 40 1,6 Э-138/45Н Э46А
11 У4 5 6,5 ЦЛ-30 Э-09ХМ
12 У4 20 7,0 ВСЦ-3 Э50
13 С2 3 25,0 АНО-3 Э46
14 С17 25 10,0 МР-3 Э46
15 Т3 4 12,0 ЦЛ-26М Э-10ХЗМ1БФ
16 Н2 60 13,0 ВСЦ-3 Э50
17 H2 5 24,0 ЦЛ-26М Э-10ХЗМ1БФ
18 ТЗ 35 18,0 АНО-3 Э-46
19 У4 10 17,0 ЦП-30 Э-09ХМ
20 У4 6 13,0 МР-3 Э-46
21 У4 15 5,0 ЦЛ-20 Э-09Х1МФ
22 С2 1 10,5 ЛКЗ-70 Э-70
23 С2 4 8,5 ВСЦ-3 Э-09ХМ
24 С17 35 8,0 ЛКЗ-70 Э70
25 С17 60 9,5 ЦЛ-30  
26 С2 3,0 9,5 ЛКЗ-70  

 

Таблица 5.6 - Конструктивные элементы швов сварных соединений по ГОСТ 5264-80

Усл. обозн. сварного соедин.

Конструктивные элементы

 

Толщина сварив. листов S, мм

Зазор b, мм

 

Ширина налива e, мм

Усиле­ние шва g, мм

Подготовка кромок сварного соединения сварной шов  
C2         1,0…1,5 св. 1,5…3,0 св. 3,0…4,0 0…0,5 0…2,0 1,5…3,0 6 7 8 0,5…1,5 0,5…2,5 1,0…3,0

C17

 

 

 

 

3...5 св. 5...8 св. 11...14 св. 8...11 0...3,0 6...10 10...14 17...21 14...18 0...2,0
св. 14...17 св. 17...20 св. 20...24 св. 24...28 св.28...32 св. 32...36 св. 36...40 0...3,0 19...25 23...29 27...33 31...37 35...41 39...45 44...50 0...2,0
св.40...44 св.44...48 св.48...52 св.52...56 св. 56...60 0...3,0 48...56 50...58 52...60 56...64 61...69 0...2,5
У4     1,0...1,5 св. 1,5...3,0 св. 0,3...3,0 0...0,5 0...1,0 0...2,0    
Т3   2...3 св.3...15 св. 15...40 0...1,0 0...2.0 0...3,0    
Н2     2...5 св. 5...10 св. 10...29 св. 29...60 0...1,0 0...1,5 0...2,0 0...2,0     3...20 8...40 12...100 30...240  

 

 

Таблица 5.7 - Характеристики электродов

Марка электрода Коэффициент наплавки αн, г/А ·ч Предел текучести σт, МПа Род тока, полярность
УОНИ-13/45 АНО-3 МР-3 ВСЦ-3 Э-138/45Н ЛКЗ-70 ЦЛ-20 ЦЛ-26М ЦЛ-30 8,5 8,5 7,8 9,5...13,0 8,5 9,5 10,3 10,5 10,4 360 380 380 410 350 600 410 420 380 Постоянный ток, обратной полярности Постоянный и переменный ток Переем. и пост. ток, обратной полярности Постоянный ток, прямой и обратной полярности Постоянный ток, обратной полярности Постоянный ток, обратной полярности. Постоянный ток, обратной полярности. Постоянный ток, обратной полярности. Постоянный ток, обратной полярности.

 

Содержание отчета

1. Цель работы, оборудование (основное и вспомогательное) и материалы.

2. Эскиз сварного соединения.

3. Расчеты режима сварки заготовок.

4. Результаты расчета представить в виде таблицы 5.4.

5. Анализ качественных показателей сварного соединения.

6. Вывод по работе. 

Контрольные вопросы

1. Понятие о сварочной дуге.

2. Строение и свойства сварочной дуги.

3. Сущность электродуговой сварки покрытым электродом.

4. Конструктивные особенности сварочных электродов.

5. Параметры режима ручной сварки.

6. Особенности процессов сварки плавлением.

7. Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке.

8. Способы контроля качества соединения сваркой.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: