2020-05-12
60
1. Для предоставленных образцов из пластмассы определить, используя формулы 1-7 необходимую высоту (h).
2. Начертить эскиз образца с указанием размеров.
2. Подготовить оборудование и образцы к испытанию.
3. Определить скорость испытания по формуле 8.
4. Установить образец между опорными площадками так, чтобы вертикальная ось образца совпадала с направлением действия нагрузки.
5. Отрегулировать машину до осуществления соприкосновения образца с площадками.
6. Установить выбранную скорость.
7. Машину привести в действие и записать значения определяемых показателей при сжатии в табл. 2.
8. Обработать результаты методами математической статистики и определить вид пластмассы по табл. 3.
Таблица 2
Результаты испытаний
| Показатели | Данные испытаний пластмасс | ||||
| №1 | №2 | №3 | №4 | №5 | |
| Наименование пластмассы | |||||
| Метод изготовления, основные размеры и форма образцов | |||||
| Количество образцов | |||||
| Способ конденсирования и условия испытания | |||||
| Способ измерения деформации | |||||
| Скорость испытания | |||||
| Значения определяемых показателей каждого образца и их среднеарифметическое | |||||
| Дата испытания | |||||
| Обозначение настоящего стандарта | |||||
Таблица 3
Механические свойства пластмасс
| Плот ность | Предел прочности, МПа,: | Относит. удлин., | KCU, 100 | |||
| Тип платмассы | кг/м3 | при раст. | при изгибе | при сжат. | % | Мдж/м2 |
| Асботекстолит | 1700 | 65 | 100 | 145 | - | 3 |
| Винипласт | 1400 | 50 | 110 | 90 | 30 | 15 |
| Гетинакс | 1350 | 160 | 140 | - | - | 1,4 |
| Дифлон | 1200 | 70 | 105 | 85 | 50 | 13 |
| Капрон | 1140 | 55 | 95 | 90 | 100 | 11 |
| Капрон вторичный | 1150 | 35 | 45 | 60 | - | 2,5 |
| Капрон, полиамид, анид стеклонаполненные | 1350 | 130 | 200 | 115 | 2 | 2,5 |
| Пенопласт ПС-1 | 100 | - | - | 1 | - | 0,11 |
| Пенопласт ПХВ-1 | 200 | 4,5 | 4 | 2,6 | 6 | 0,15 |
| Пенопласт ФК-20 -СТ стеклонаполненный | 450 | 10 | - | 24 | - | 0,7 |
| Пенополиуретан ПУ101-Т | 200 | - | - | 3,3 | - | 0,04 |
| Полиамид П-68 | 1110 | 50 | 80 | 90 | 100 | 15 |
| Полиамид наполненный тальком и графитом | 1140 | 60 | 80 | 80 | 100 | 10 |
| Полипропилен | 910 | 32 | 75 | 100 | 600 | - |
| Полистирол | 1050 | 35 | 100 | 100 | 1,5 | 2 |
| Политетрафторэтилен (Фторопласт-4) | 2200 | 20 | 12,5 | - | 300 | 10 |
| Политетрахлорэтилен (Фторопласт-3) | 2120 | 37 | 70 | 50 | 30 | 2-16 |
| Полиуретан | 1200 | 55 | 75 | - | 55 | 1,1 |
| Полиэтилен высок. давлен. | 920 | 14 | 15 | 12 | 150 | - |
| Полиэтилен низк. давлен. | 950 | 22-32 | 20-35 | 20-35 | 200 | - |
| Стекло органическое: | ||||||
| - неориентированное | 1200 | 75 | 105 | - | 4 | 1,3 |
| - ориентированное марок СОЛ, СТ1 | 1200 | 80 | 105 | - | 20 | 3 |
| - ориентированоое марок 2-55, Т2-55 | 1200 | 105 | 150 | - | 3 | 3 |
| Стекловолокнит АГ | 1700 | 405 | 410 | 260 | - | 15 |
| Стеклопластик СВАМ | 1900 | 460 | 460 | 420 | - | 15 |
| Стеклотекстолит КА СТ-В | 1900 | 320 | 150 | 110 | 0,8 | 8 |
| То же, марка ЭФ 32 -301 | 1800 | 400 | 400 | 255 | - | 15 |
| Текстолит ПТ | 1300 | 85 | 140 | 130 | 1 | 3,5 |
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЁТА
1. Краткие теоретические сведения.
2. Эскиз образца для испытания на сжатие с указанием размеров.
3. Расчёты по формулам 1-8.
4. Протокол испытания на сжатие.
5. Расчёт разрушающего напряжения при сжатии σ и относительной деформации сжатия ε (формулы 9-10).
6. Статистическая обработка результатов испытания по формулам 11-17.
7. Выводы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какие факторы определяют технико-экономические показатели и возможность практического использования пластмасс?
2. Что собой представляют полимеры?
3. Что собой представляют мономеры?
4. Какими способами получают синтетические полимеры?
5. Что собой представляют олигомеры?
6. Термопластичные полимеры.
7. Термореактивные полимеры.
8. Отличие по свойствам термопластичных полимеров от термореактивных полимеров.
9. Почему широкое применение нашли ограниченное количество полимеров?
10. От чего зависит способ переработки полимеров?
11. Какие технологические операции включает схема переработки пластмасс?
12. С помощью каких технологических операций выполняют приготовление полимерной композиции?
13. От чего зависит выбор способа формования полимеров?
14. Способы формования полимеров.
15. От чего зависят механические свойства полимеров.
16. Методика выбора параметров образцов для испытания на сжатие.
17. Подготовка оборудования и образцов к испытанию.
18. Какие параметры определяют при испытании пластмасс на сжатие?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 6
ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИОННЫХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Цель работы: исследовать свойства композиционных неметаллических материалов – гетинакса, текстолита и ламината.
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИБОРЫ, МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ
1. Образцы композитов - гетинакса, текстолита, ламината.
2. Штангенциркуль.
3. Полировальный станок.
4. Микроскоп.
5. Испытательная машина.
